Arten von regelkarten

In diesem Artikel werden die verschiedenen Kontrolldiagramme erläutert. So erfahren Sie, wie viele Arten von Regelkarten es gibt, und erhalten Beispiele für jeden Typ.

Welche Arten von Kontrollkarten gibt es?

Arten von Kontrollkarten sind:

  • Variables Kontrolldiagramm : Wird zur Steuerung kontinuierlicher Daten verwendet.
  • Kontrolldiagramm nach Attributen : Es wird kontrolliert, ob die untersuchten Einheiten ein bestimmtes Merkmal oder Attribut aufweisen.

Die einzelnen Regelkartentypen werden im Folgenden ausführlicher erläutert.

Variable Kontrollkarten

Ein Kontrolldiagramm für Variablen steuert einen Satz kontinuierlicher statistischer Daten. Das heißt, variable Regelkarten werden verwendet, um die Entwicklung eines kontinuierlichen Qualitätsmerkmals zu analysieren.

Beispielsweise kann ein Variablenregeldiagramm verwendet werden, um den Durchschnittswert einer Teilabmessung zu steuern. Darüber hinaus können Sie mit Variablenregelkarten auch die Variabilität oder den Bereich der gemessenen Qualitätsmerkmale verfolgen.

Innerhalb der variablen Regelkarten gibt es mehrere Untertypen von Regelkarten:

  • XR-Kontrollkarte : Die Entwicklung des Durchschnitts und das Ausmaß des Qualitätsmerkmals werden analysiert.
  • XS-Regelkarte : Mittelwert und Abweichung des Qualitätsmerkmals werden ausgewertet.
  • I-MR-Variablen-Kontrollkarte : Auf der Karte werden einzelne Beobachtungen und Bewegungsbereiche im Zeitverlauf dargestellt.

Das am häufigsten verwendete Diagramm ist das XR-Diagramm. Wir werden daher detailliert beschreiben, woraus diese Art von Kontrolldiagramm besteht.

XR-Diagramm

Ein XR-Diagramm zeigt die Variation des Mittelwerts und der Spanne eines Qualitätsmerkmals. Hauptsächlich wird die XR-Regelkarte zur Steuerung des Durchschnitts und der Reichweite eines Produktionsprozesses verwendet.

So ermöglicht die XR-Kontrollkarte im Qualitätsmanagement die Analyse der Entwicklung und die Überprüfung, ob ein kritisches Qualitätsmerkmal kontrolliert wird, beispielsweise die Größe eines Teils oder die Temperatur eines Ofens.

Die XR-Kontrollkarte ist eigentlich in zwei verschiedene Karten unterteilt: die X-Karte und die R-Karte. Die X-Karte wird zur Steuerung des Prozessdurchschnitts verwendet, während die R-Karte zur Überwachung des Bereichs verwendet wird.

Siehe: XR-Diagramm

Attributkontrolldiagramme

In einer Attributkontrollkarte wird überprüft, ob die untersuchten Einheiten ein bestimmtes Merkmal oder Attribut aufweisen.

Beispielsweise werden im Qualitätsmanagement Attributregelkarten verwendet, um zu analysieren, ob die hergestellten Produkte Mängel aufweisen oder nicht. Dadurch ist es möglich, die Entwicklung der Anzahl fehlerhafter Produkte und der Anzahl fehlerhafter Produkte pro Einheit zu analysieren.

Bei Attributregelkarten gibt es vier Untertypen von Regelkarten, nämlich:

  • P-Steuerkarte
  • NP-Steuerkarte
  • Steuerkarte C
  • U-Steuerkarte

Diese vier Arten von Kontrollkarten werden häufig im Qualitätsmanagement verwendet, daher werden wir sie im Folgenden näher betrachten.

P-Diagramm

Eine Karte ist eine Kontrollkarte nach Attributen, in der die Entwicklung des Anteils defekter Einheiten dargestellt wird.

Im Rahmen des Qualitätsmanagements müssen wir häufig untersuchen, ob in einem Produktionsprozess Einheiten korrekt hergestellt werden oder umgekehrt, ob zu viele Fehler auftreten. Somit ermöglicht die Kontrollkarte P die Analyse der Entwicklung des Prozentsatzes fehlerhafter Einheiten und die Feststellung, wann der Produktionsprozess unter Kontrolle ist und wann nicht.

Eines der Merkmale dieses Typs von Attributkontrolldiagrammen besteht darin, dass die Größe der verschiedenen analysierten Stichproben nicht gleich sein muss, sodass für die Durchführung der statistischen Studie Stichproben unterschiedlicher Größe entnommen werden können.

Siehe: Tabelle P

NP-Diagramm

Ein NP-Diagramm ist ein Attributkontrolldiagramm, das die Anzahl fehlerhafter Einheiten aus mehreren Stichproben konstanter Größe darstellt.

Daher wird die NP-Kontrollkarte verwendet, um zu überprüfen, ob die Anzahl fehlerhafter Einheiten in einem Prozess nicht außerhalb der Kontrollgrenzen liegt.

Beispielsweise kann eine NP-Kontrollkarte verwendet werden, um die Entwicklung fehlerhafter Produkte infolge eines Produktionsprozesses zu analysieren. Auf diese Weise können wir erkennen, dass ein Problem im Produktionsprozess vorliegt, wenn die Anzahl fehlerhafter Produkte die Kontrollgrenzen überschreitet.

Es ist wichtig zu beachten, dass die NP-Kontrollkarte im Gegensatz zu einer P-Kontrollkarte nicht den Anteil defekter Einheiten, sondern die Anzahl defekter Einheiten überwacht. Darüber hinaus muss die Größe aller Stichproben gleich sein.

Siehe: NP-Diagramm

Diagramm C

Ein C-Diagramm ist ein Attributkontrolldiagramm, das die Häufigkeit des Auftretens eines Phänomens pro Maßeinheit darstellt.

Beispielsweise wird im Qualitätsmanagement die C-Kontrollkarte verwendet, um zu kontrollieren, dass die Anzahl der Fehler in Produkten innerhalb der Kontrollgrenzen liegt.

Ebenso verfügt die Kontrollkarte C über viele Anwendungsmöglichkeiten. Sie ermöglicht beispielsweise die Kontrolle der Anzahl der pro Tag eingegangenen Beschwerden, der Anzahl der Arbeitsunfälle pro Zeiteinheit, der Anzahl der Benutzer pro Monat auf einer Webseite usw.

Siehe: Diagramm C

U-Diagramm

Ein U-Diagramm ist ein Attributkontrolldiagramm, das die Häufigkeit des Auftretens eines Phänomens pro Maßeinheit darstellt, wenn es variabel ist.

Beispielsweise kann eine U-Kontrollkarte verwendet werden, um die Anzahl der Fehler pro Quadratmeter Stoff zu verfolgen. Oft ist es nicht möglich, Stoffproben mit der gleichen Oberfläche zu entnehmen, sodass jede Probe anders ist. Somit ermöglicht uns das U-Diagramm die Untersuchung von Prozessen mit unterschiedlicher Stichprobengröße.

Siehe: U-Karte

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