Die 8D-Methode<\/strong> , auch Acht Disziplinen der Probleml\u00f6sung<\/strong> genannt, ist ein Modell zur L\u00f6sung von Qualit\u00e4tsmanagementproblemen. Die 8D-Methode umfasst acht Schritte, die befolgt werden m\u00fcssen, um das Problem zu l\u00f6sen, zu beheben und seine Ursache zu beseitigen.<\/p>\n Somit basiert die 8D-Methode auf der Anwendung dauerhafter Korrekturma\u00dfnahmen, die auf der statistischen Analyse des Problems und der Ursache des Problems durch Ermittlung der Grundursachen basieren.<\/p>\n Die 8D-Methode wird auch unter anderen Namen wie 8-D Problem Solving<\/strong> , G8D<\/strong> oder Global 8D<\/strong> bezeichnet.<\/p>\n Die 8D-Qualit\u00e4tsprobleml\u00f6sungsmethode wurde 1987 vom Automobilhersteller Ford erfunden. Das Unternehmen nannte diese Methodik damals G8D oder Global 8D. Derzeit wird die 8D-Methode nicht nur von Unternehmen der Automobilbranche, sondern auch in anderen Branchen zur L\u00f6sung von Problemen im Zusammenhang mit dem Qualit\u00e4tsmanagement eingesetzt.<\/p>\n Die 8D-Methode \u00e4hnelt der PDCA-Methode darin, dass beide ein Verfahren zur L\u00f6sung eines Problems und zur Verbesserung der Qualit\u00e4t eines Produkts, Prozesses oder einer Dienstleistung bereitstellen. Die \u00c4hnlichkeiten und Unterschiede zwischen diesen beiden Methoden k\u00f6nnen Sie hier sehen: <\/p>\n Im Qualit\u00e4tsmanagement sind die acht Disziplinen der 8D-Methode:<\/p>\n Hinweis:<\/strong> Obwohl die 8D-Methode urspr\u00fcnglich aus acht Schritten bestand, f\u00fcgen einige Qualit\u00e4tsexperten jetzt einen ersten Schritt mit der Bezeichnung \u201eNotfallvorsorge und Reaktionsma\u00dfnahmen\u201c<\/em> hinzu. <\/p>\n Das Team muss multidisziplin\u00e4r sein und \u00fcber Erfahrung mit dem untersuchten Produkt, Prozess oder der untersuchten Dienstleistung verf\u00fcgen. Wenn es ein Problem mit einem Produkt gibt, ist es wichtig, die Bed\u00fcrfnisse des Kunden zu verstehen. Daher ist es hilfreich, einen Marketingmitarbeiter oder sogar einen Kunden im Team zu haben. Auch wenn Prozesse und Personal sich \u00e4ndern m\u00fcssen, kann es hilfreich sein, einen Personalvertreter im Team zu haben.<\/p>\n 8D-Teams sollten zwei Schl\u00fcsselmitglieder haben:<\/p>\n Das Problem muss mithilfe quantifizierbarer Begriffe definiert werden. Die Beschwerde des Kunden k\u00f6nnte lauten: \u201eDieses Produkt funktioniert nicht!\u201c \u00bb aber intern muss die Organisation das Problem pr\u00e4zise und numerisch beschreiben.<\/p>\n Um das Problem zu definieren, m\u00fcssen m\u00f6glicherweise Testmethoden und Datenerfassung festgelegt, Kunden befragt oder mit Mitarbeitern gesprochen werden, die an der Herstellung des Produkts beteiligt sind.<\/p>\n Zu diesem Zeitpunkt sucht das Team nicht nach der Ursache des Problems, sondern sammelt m\u00f6glichst viele Informationen, um die Merkmale des Problems zu bestimmen. <\/p>\n Wenn das Problem Kunden betrifft, die Produktivit\u00e4t oder die Kosten beeintr\u00e4chtigt oder ein Gesundheits- oder Umweltrisiko darstellt, muss es sofort behoben werden. Eine \u00dcbergangsl\u00f6sung muss identifiziert, bewertet und umgesetzt werden.<\/p>\n Wenn eine vor\u00fcbergehende L\u00f6sung nicht m\u00f6glich ist, muss der problematische Prozess gestoppt oder geschlossen werden.<\/p>\n Bedenken Sie, dass eine \u00dcbergangsl\u00f6sung nicht ohne vorherige Evaluierung umgesetzt werden sollte. Das Team muss sicherstellen, dass die Problemumgehung sicher ist, das aktuelle Problem tats\u00e4chlich l\u00f6st und einfach und kosteng\u00fcnstig zu implementieren ist, ohne neue Probleme zu verursachen.<\/p>\n Sobald die Problemumgehung vorhanden ist, besteht der n\u00e4chste Schritt darin, die Grundursache des Problems zu ermitteln. Das \u00fcbergeordnete Ziel der 8D-Methode besteht darin, das Problem dauerhaft zu beseitigen. Dies kann nur erreicht werden, wenn die Grundursache identifiziert und beseitigt wird.<\/p>\n Die folgenden Tools k\u00f6nnen in dieser Phase hilfreich sein:<\/p>\n Sobald wir die Grundursache des Problems kennen, m\u00fcssen wir Ma\u00dfnahmen finden und umsetzen, die das Problem l\u00f6sen. Es ist wichtig, dass Korrekturma\u00dfnahmen die Grundursache des Problems angehen, denn wenn die wahre Ursache des Problems nicht behoben wird, tritt das Problem erneut auf.<\/p>\n Eine der besten M\u00f6glichkeiten, eine L\u00f6sung zu testen, besteht darin, sie in kleinem Ma\u00dfstab zu implementieren und zu \u00fcberwachen, was passiert. Wenn beispielsweise ein Fertigungsprozess mehrere Zellen umfasst, kann die L\u00f6sung in einer einzelnen Zelle implementiert und anschlie\u00dfend die erzielten Ergebnisse gemessen werden. Wenn die L\u00f6sung in einer Zelle erfolgreich ist, kann sie anschlie\u00dfend in allen Zellen umgesetzt werden. <\/p>\n Sobald die L\u00f6sung verifiziert ist, also nachweislich die Grundursache beseitigt, ohne neue Probleme zu schaffen, kann sie durch dauerhafte Ma\u00dfnahmen vollst\u00e4ndig umgesetzt werden.<\/p>\n Um dauerhafte Ver\u00e4nderungen erfolgreich umzusetzen, ist es wichtig zu planen, wie die Ver\u00e4nderung umgesetzt wird. Der Projektplan sollte Folgendes abdecken: Wie wird die \u00c4nderung allen Beteiligten kommuniziert, welche Ma\u00dfnahmen m\u00fcssen ergriffen werden und wie wird die \u00c4nderung \u00fcberwacht? <\/p>\n Eine vollst\u00e4ndige L\u00f6sung von Problemen bedeutet, zu verhindern, dass sie erneut auftreten. Gem\u00e4\u00df der 8D-Methode sollten daher vorbeugende Ma\u00dfnahmen umgesetzt werden, um zu verhindern, dass das Problem erneut auftritt. Dazu geh\u00f6rt die \u00dcberpr\u00fcfung von Managementprozessen, Betriebsabl\u00e4ufen und Schulungshandb\u00fcchern, um sicherzustellen, dass Best Practices befolgt werden.<\/p>\n In dieser Phase sollten Organisationen Ma\u00dfnahmen in Betracht ziehen, einschlie\u00dflich der Aktualisierung von Prozessauditfragen und deren regelm\u00e4\u00dfiger \u00dcberpr\u00fcfung anhand von Korrekturma\u00dfnahmen, um Risiken in anderen Prozessen zu reduzieren.<\/p>\n Eine weit verbreitete Methode zur Vermeidung von Problemen ist Poka-Yoke. In manchen F\u00e4llen kann es jedoch schwierig sein, diese Methode anzuwenden. Sie k\u00f6nnen sehen, was ein Poka-Yoke ist, indem Sie auf den folgenden Link klicken: <\/p>\n<\/span>Was sind 8Ds?<\/span><\/h2>\n
\n
![\"8D-Methode](\"https:\/\/statorials.org\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/methode-8d.png\")
<\/figure>\n<\/span> Bilden Sie ein Team<\/span><\/h3>\n
\n
<\/span>definiere das Problem<\/span><\/h3>\n
<\/span> F\u00fchren Sie vor\u00fcbergehende Eind\u00e4mmungsma\u00dfnahmen durch<\/span><\/h3>\n
<\/span>Identifizieren Sie die Grundursache<\/span><\/h3>\n
\n
<\/span> Bestimmt Korrekturma\u00dfnahmen<\/span><\/h3>\n
<\/span> Implementieren Sie permanente Korrekturma\u00dfnahmen<\/span><\/h3>\n
<\/span> Verhindern Sie, dass ein \u00e4hnliches Problem erneut auftritt<\/span><\/h3>\n