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Qui scoprirai in cosa consiste la metodologia DMADV e a cosa serve. Troverai anche i passaggi della metodologia DMADV e un esempio della sua applicazione. Infine, potrai vedere qual è la differenza tra le metodologie DMADV e DMAIC.

Cos’è il DMADV?

DMADV è una metodologia utilizzata nell’analisi Six Sigma, pertanto DMADV è un metodo che serve a migliorare le prestazioni di un’azienda. DMADV significa definire, misurare, analizzare, progettare e verificare , che sono le 5 fasi della metodologia DMADV.

Più specificamente, la metodologia DMADV si concentra sulla progettazione di nuovi servizi, prodotti o processi che migliorano le prestazioni aziendali in determinate aree.

Sebbene la metodologia DMADV sia solitamente utilizzata per progetti di qualità Six Sigma (o Six Sigma), può logicamente essere utilizzata anche per altri tipi di progetti di gestione della qualità.

In breve, DMADV è una tecnica Lean che migliora o ottimizza le prestazioni di un’azienda progettando un nuovo servizio, prodotto o processo.

Metodologia DMADV

La metodologia DMADV prevede 5 fasi:

1. Definire (Definire) .
2. Misurare .
3. Analisi .
4. Progettazione .
5. Controlla .

Ciascuno dei seguenti passaggi è spiegato più dettagliatamente di seguito.

Definire

Gli obiettivi della fase di definizione consistono nell’identificare l’obiettivo del progetto e stabilire obiettivi realistici e misurabili in base alle aspettative aziendali. È essenziale che il problema da risolvere sia ben definito affinché la metodologia DMADV abbia successo.

Misurare

La fase di misurazione si basa sull’identificazione dei parametri chiave che influenzano direttamente il problema e sulla raccolta di dati per ulteriori analisi. È quindi in questa fase che devono essere determinati i fattori critici per la qualità del progetto (CTQ).

Analisi

Questa fase è fondamentale poiché permette di arrivare al nocciolo del problema. La fase di analisi prevede la valutazione dei dati raccolti nella fase precedente per trovare la causa del problema.

Progetto

Nella fase di progettazione viene effettuata una progettazione dettagliata del prodotto, servizio o processo che risolve il problema analizzato. Si consiglia di creare prima un prototipo per identificare dove potrebbero verificarsi errori e quindi apportare le modifiche necessarie per ottenere un modello più dettagliato.

Controllo

La fase di verifica è l’ultima della metodologia DMADV, qui il team ha il compito di validare e verificare se il progetto è accettabile. Potrebbe essere necessario testare progetti diversi e persino determinati cicli di produzione per garantire che la qualità soddisfi le aspettative.

Inoltre, è necessario sviluppare un piano per la transizione al nuovo prodotto, servizio o processo e un piano di controllo per supportare il cambiamento.

Esempio DMADV

Un’azienda con sede in Germania produce e vende biciclette a livello internazionale. Recentemente hanno ampliato la produzione al Regno Unito e all’Italia e da allora hanno iniziato a riscontrare problemi nella catena di approvvigionamento.

Pertanto, la metodologia DMADV è stata utilizzata per determinare se il processo attuale può essere riprogettato per soddisfare i requisiti della catena di approvvigionamento. Il risultato è stato il seguente:

1. Definire – L’obiettivo era reindirizzare il 100% dei prodotti esternalizzati da fornitori esterni verso il Regno Unito e l’Italia.
2. Misurazione : sono stati identificati i CTQ, è stata stabilita una mappa dei processi allo stato attuale e sono stati identificati tutti i fornitori rilevanti e i loro prodotti. Sono stati quindi raccolti i dati sui problemi di consegna e di inventario.
3. Analizzare : il team ha creato un grafico di Pareto per concentrarsi sui fornitori che riscontrano maggiori problemi. Da lì, i 3 fornitori più problematici sono stati analizzati in dettaglio utilizzando diagrammi di causa ed effetto per determinare le cause profonde dei problemi.
4. Progettazione : è stato progettato un nuovo processo con nuovi contratti con i fornitori che specificano nuovi volumi di ordini, i prezzi sono stati rivalutati ed è stato sviluppato un nuovo sistema di trasporto degli ordini insieme ai fornitori.
5. Verifica : per convalidare il nuovo processo, i componenti pilota sono stati trasferiti utilizzando il nuovo processo. Il team si è subito reso conto di non aver preso in considerazione le differenze nei requisiti doganali tra i diversi paesi, ma sono state apportate revisioni al progetto originale e il progetto finale ha portato a prestazioni migliori.

DMADV e DMAIC

Come la metodologia DMADV, la metodologia DMAIC è una tecnica di miglioramento del processo Six Sigma. Più precisamente l’acronimo DMAIC significa definire, misurare, analizzare, migliorare e controllare, che sono le 5 fasi di questo metodo.

Tuttavia, la metodologia DMAIC si concentra sul miglioramento o sull’ottimizzazione di un processo esistente, piuttosto che sulla progettazione di un nuovo processo.

Pertanto, la differenza principale tra DMADV e DMAIC è se progettare o meno un nuovo processo. La metodologia DMADV prevede la progettazione di un nuovo prodotto, servizio o processo, mentre l’obiettivo della metodologia DMAIC è migliorare un processo senza svilupparne uno nuovo.