{"id":350,"date":"2023-08-02T01:27:30","date_gmt":"2023-08-02T01:27:30","guid":{"rendered":"https:\/\/statorials.org\/it\/metodo-di-qualita-8d\/"},"modified":"2023-08-02T01:27:30","modified_gmt":"2023-08-02T01:27:30","slug":"metodo-di-qualita-8d","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/statorials.org\/it\/metodo-di-qualita-8d\/","title":{"rendered":"Metodo 8d (qualit\u00e0)"},"content":{"rendered":"<p>Questo articolo spiega cos&#8217;\u00e8 il metodo 8D e a cosa serve. Scoprirai cos\u00ec quali sono gli otto passaggi del metodo 8D, un esempio della sua applicazione e quali sono i vantaggi di implementare questa metodologia nel mondo degli affari.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%c2%bfque-es-el-metodo-8d\"><\/span>Cos&#8217;\u00e8 il metodo 8D?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p> Il <strong>Metodo 8D<\/strong> , chiamato anche <strong>Otto Discipline di Problem Solving<\/strong> , \u00e8 un modello utilizzato per risolvere problemi di gestione della qualit\u00e0. Il metodo 8D prevede otto passaggi che devono essere seguiti per risolvere il problema, correggerlo ed eliminarne la causa.<\/p>\n<p> Pertanto, il metodo 8D si basa sull\u2019applicazione di azioni correttive permanenti basate sull\u2019analisi statistica del problema e sull\u2019origine del problema determinando le cause profonde.<\/p>\n<p> Il metodo 8D \u00e8 chiamato anche con altri nomi come <strong>8-D Problem Solving<\/strong> , <strong>G8D<\/strong> o <strong>Global 8D<\/strong> .<\/p>\n<p> Il metodo di risoluzione dei problemi di qualit\u00e0 8D \u00e8 stato inventato dalla casa automobilistica Ford nel 1987. All&#8217;epoca l&#8217;azienda chiam\u00f2 questa metodologia G8D o Global 8D. Attualmente il metodo 8D non viene utilizzato solo dalle aziende del settore automobilistico, ma anche in altri settori per risolvere problemi legati alla gestione della qualit\u00e0.<\/p>\n<p> Il metodo 8D \u00e8 simile al metodo PDCA in quanto entrambi forniscono una procedura per risolvere un problema e migliorare la qualit\u00e0 di un prodotto, processo o servizio. Puoi vedere le somiglianze e le differenze tra queste due metodologie qui: <\/p>\n<div style=\"background-color:#FFFDE7; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; padding-right: 20px; padding-left: 30px; border: 2.5px dashed #FFB74D; border-radius:20px;\"> <span style=\"color:#ff951b\">\u27a4<\/span> <strong>Vedi:<\/strong> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/ciclo-pdc\/\">metodo PDCA<\/a><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%c2%bfcuales-son-las-8d\"><\/span>Cosa sono le 8D?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p> Nella gestione della qualit\u00e0, le otto discipline del metodo 8D sono:<\/p>\n<ol style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold;\">\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D1:<\/strong> Forma una squadra.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D2:<\/strong> Definire il problema.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D3:<\/strong> Implementare un&#8217;azione di contenimento temporaneo.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D4:<\/strong> Identificare la causa principale.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D5:<\/strong> Determina le azioni correttive.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D6:<\/strong> Implementare azioni correttive permanenti.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D7:<\/strong> Evitare che un problema simile si ripeta.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:15px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D8:<\/strong> Riconoscere gli sforzi della squadra.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p> <strong>Nota:<\/strong> sebbene il metodo 8D inizialmente prevedesse otto passaggi, alcuni esperti di qualit\u00e0 ora aggiungono un passaggio iniziale denominato <em>Azioni di preparazione e risposta alle emergenze<\/em> . <\/p>\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" loading=\"lazy\" width=\"490\" height=\"448\" src=\"https:\/\/statorials.org\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/methode-8d.png\" alt=\"Metodo 8D (qualit\u00e0)\" class=\"wp-image-7938\" srcset=\"\" sizes=\"\"><\/figure>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"formar-un-equipo\"><\/span> Crea una squadra<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Il team deve essere multidisciplinare e includere esperienza nel prodotto, processo o servizio studiato. Se c&#8217;\u00e8 un problema con un prodotto, \u00e8 fondamentale comprendere le esigenze del cliente. Quindi \u00e8 utile avere un rappresentante del marketing o anche un cliente nel team. Allo stesso modo, quando i processi e il personale devono cambiare, pu\u00f2 essere utile avere un rappresentante delle risorse umane nel team.<\/p>\n<p> I team 8D dovrebbero avere due membri chiave:<\/p>\n<ul>\n<li> <strong>Leader:<\/strong> \u00e8 la persona che conosce il processo 8D e pu\u00f2 guidare il team attraverso di esso (anche se non \u00e8 sempre la persona che conosce di pi\u00f9 il problema studiato).<\/li>\n<li> <strong>Campione<\/strong> : \u00e8 la persona che pu\u00f2 dare l&#8217;approvazione finale delle modifiche da implementare utilizzando la metodologia 8D.<\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"definir-el-problema\"><\/span>definisci il problema<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Il problema deve essere definito utilizzando termini quantificabili. Il reclamo del cliente potrebbe essere: &#8220;Questo prodotto non funziona!&#8221; \u00bb ma internamente l&#8217;organizzazione deve descrivere il problema in modo preciso e numerico.<\/p>\n<p> Per definire il problema potrebbe essere necessario stabilire metodi di test e raccolta dati, intervistare i clienti o parlare con i lavoratori coinvolti nella fabbricazione del prodotto.<\/p>\n<p> A questo punto il team non sta cercando la causa del problema, ma piuttosto raccoglie quante pi\u00f9 informazioni possibili per determinare le caratteristiche del problema. <\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"implementar-una-accion-de-contencion-provisional\"><\/span> Attuare misure di contenimento temporanee<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Se il problema colpisce i clienti, incide sulla produttivit\u00e0 o sui costi oppure crea un rischio per la salute o l\u2019ambiente, deve essere risolto immediatamente. Una soluzione temporanea deve essere identificata, valutata e implementata.<\/p>\n<p> Se una soluzione temporanea non \u00e8 fattibile, sar\u00e0 necessario interrompere o chiudere il processo problematico.<\/p>\n<p> Tieni presente che una soluzione temporanea non dovrebbe essere implementata senza una valutazione preventiva. Il team deve garantire che la soluzione alternativa sia sicura, risolva effettivamente il problema attuale e sia facile ed economica da implementare, senza causare nuovi problemi.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"identificar-la-causa-raiz\"><\/span>Identificare la causa principale<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Una volta adottata la soluzione alternativa, il passaggio successivo \u00e8 identificare la causa principale del problema. L&#8217;obiettivo generale del metodo 8D \u00e8 eliminare permanentemente il problema e ci\u00f2 pu\u00f2 essere fatto solo se la causa principale viene identificata ed eliminata.<\/p>\n<p> In questa fase possono essere utili i seguenti strumenti:<\/p>\n<ul>\n<li> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/5-perche-5-perche\/\">5Perch\u00e9?<\/a><\/li>\n<li> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/diagramma-di-affinita\/\">Diagramma di affinit\u00e0<\/a><\/li>\n<li> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/diagramma-di-causa-ed-effetto-diagramma-di-ishikawa\/\">Il diagramma di Ishikawa<\/a><\/li>\n<li> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/diagramma-di-pareto\/\">diagramma di Pareto<\/a> <\/li>\n<\/ul>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"determinar-acciones-correctivas\"><\/span> Determina le azioni correttive<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Una volta che conosciamo la causa principale del problema, dobbiamo trovare e implementare azioni che risolvano il problema. \u00c8 importante che le azioni correttive affrontino la causa principale del problema perch\u00e9 se la vera causa del problema non viene affrontata, il problema si ripresenter\u00e0.<\/p>\n<p> Uno dei modi migliori per testare una soluzione \u00e8 implementarla su piccola scala e monitorare cosa succede. Ad esempio, se un processo produttivo coinvolge pi\u00f9 celle, la soluzione pu\u00f2 essere implementata in una singola cella e quindi misurare i risultati ottenuti. Se la soluzione ha successo in una cella, pu\u00f2 essere implementata in tutte le celle. <\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"implementar-las-acciones-correctivas-permanentes\"><\/span> Implementare azioni correttive permanenti<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Una volta verificata la soluzione, cio\u00e8 dimostrato che eliminer\u00e0 la causa principale senza creare nuovi problemi, potr\u00e0 essere pienamente attuata adottando misure permanenti.<\/p>\n<p> Per implementare con successo un cambiamento permanente, \u00e8 essenziale pianificare come verr\u00e0 implementato il cambiamento. Il piano del progetto dovrebbe coprire: come il cambiamento verr\u00e0 comunicato a tutti i soggetti coinvolti, quali azioni devono essere intraprese e come il cambiamento verr\u00e0 monitorato. <\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"prevenir-que-vuelva-a-ocurrir-un-problema-similar\"><\/span> Evita che un problema simile si ripeta<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Una soluzione completa ai problemi significa impedire che si ripetano. Quindi, secondo il metodo 8D, dovrebbero essere implementate misure preventive per evitare che il problema si ripeta, ci\u00f2 comporta la revisione dei processi di gestione, delle procedure operative e dei manuali di formazione per garantire che vengano seguite le migliori pratiche.<\/p>\n<p> In questa fase, le organizzazioni dovrebbero prendere in considerazione azioni tra cui l\u2019aggiornamento delle domande di audit dei processi e il loro controllo regolare rispetto alle azioni correttive per ridurre i rischi in altri processi.<\/p>\n<p> Un metodo ampiamente utilizzato per evitare che si verifichino problemi \u00e8 il poka-yoke, tuttavia in alcuni casi pu\u00f2 essere difficile applicare questa metodologia. Puoi vedere cos&#8217;\u00e8 un poka-yoke cliccando sul seguente link: <\/p>\n<div style=\"background-color:#FFFDE7; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; padding-right: 20px; padding-left: 30px; border: 2.5px dashed #FFB74D; border-radius:20px;\"> <span style=\"color:#ff951b\">\u27a4<\/span> <strong>Vedi:<\/strong> <a href=\"https:\/\/statorials.org\/it\/poka-giogo\/\">Poka-yoke<\/a> <\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"reconocer-los-esfuerzos-del-equipo\"><\/span> Riconoscere gli sforzi del gruppo<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<p> Riconoscere i risultati del team \u00e8 il passaggio finale del metodo 8D. Pu\u00f2 essere semplice come un &#8220;grazie&#8221;, ma dovrebbe essere fatto in modo che gli altri nella tua organizzazione sappiano cosa \u00e8 stato fatto. Ci\u00f2 aumenta la soddisfazione e la motivazione delle persone che facevano parte del team e che hanno lavorato tanto per trovare una soluzione al problema.<\/p>\n<p> Un modo comune per dire grazie \u00e8 con un articolo nella newsletter aziendale o un banner nelle bacheche della struttura. Assicurati che tutti i membri del team siano nominati in modo che tutti siano riconosciuti come parte del team.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"ejemplo-del-metodo-8d\"><\/span> Esempio del metodo 8D<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p> Dopo aver visto la teoria sul metodo 8D, vedremo un esempio di applicazione del metodo 8D risolvendo un problema di qualit\u00e0 di un&#8217;azienda industriale.<\/p>\n<p> Un&#8217;organizzazione ha ricevuto lamentele da parte di clienti riguardanti il restringimento di una parte di automobile. La direzione ha richiesto un&#8217;analisi approfondita basata sulla metodologia di risoluzione dei problemi 8D. Il rapporto 8D inviato era il seguente:<\/p>\n<ol style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold;\">\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D1:<\/strong> Viene formato un team con i membri del team procurement, il team leader e il manager.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D2:<\/strong> Per descrivere il problema viene utilizzato un reclamo del cliente. Il problema si risolve rispondendo alle seguenti domande:<\/span><\/li>\n<ul style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold; list-style:circle\">\n<li style=\"margin-bottom:12px\"><span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Qual \u00e8 il reclamo? Contrazione nel lavandino.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Quando \u00e8 successo? Nell&#8217;ultimo lotto.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 \u00e8 successo questo? A causa di un difetto nella casella di input.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Chi ha segnalato il problema? Un cliente finale.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Qual \u00e8 la produzione interessata? 2% della produzione totale.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D3:<\/strong> Come misura di contenimento, il team decide di interrompere la spedizione e di separare immediatamente le parti buone.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D4:<\/strong> Per identificare la causa principale, il team utilizza la metodologia dei 5 Perch\u00e9:<\/span><\/li>\n<ul style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold; list-style:circle\">\n<li style=\"margin-bottom:12px\"><span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 si sono lamentati? Con una contrazione nella zona di ingresso.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 c&#8217;\u00e8 stato un restringimento nella zona d&#8217;ingresso? Perch\u00e9 sono state utilizzate temperature di colata elevate.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 sono state utilizzate temperature di colata elevate? Perch\u00e9 la lettura del pirometro era errata.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 la lettura del pirometro era errata? Perch\u00e9 lo stato del pirometro non \u00e8 stato controllato.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:12px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Perch\u00e9 il pirometro non \u00e8 stato controllato? Si \u00e8 concluso che la causa principale del problema \u00e8 che il pirometro era in cattive condizioni.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D5:<\/strong> Come piano correttivo permanente, si suggerisce che il supervisore della manutenzione riveda periodicamente il pirometro.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D6:<\/strong> Vengono implementate azioni correttive permanenti e pianificati controlli settimanali.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D7:<\/strong> L&#8217;ispezione periodica e la corretta manutenzione dei pirometri sono azioni per evitare che il problema si ripeta.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:18px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\"><strong>D8:<\/strong> Il lavoro di squadra viene riconosciuto. Il manager e il team sono elogiati per aver risolto il problema.<\/span> <\/li>\n<\/ol>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"%c2%bfcuando-aplicar-el-metodo-8d\"><\/span> Quando applicare il metodo 8D?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p> In genere, il metodo 8D per la risoluzione dei problemi viene utilizzato quando si verifica una delle seguenti situazioni:<\/p>\n<ul style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold;\">\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Quando vengono scoperti problemi relativi alla sicurezza o non conformi a regolamenti o regole.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Quando vengono ricevuti i reclami dei clienti. Nella sezione precedente puoi vedere un esempio di come implementare il metodo 8D in questo caso.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Quando vengono ricevuti avvisi che indicano che il tasso di guasto del prodotto \u00e8 superiore al previsto.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Quando i prodotti spesso non superano i test di qualit\u00e0 interni, troppe unit\u00e0 vengono buttate via o le prestazioni del prodotto o del servizio sono molto scarse.<\/span> <\/li>\n<\/ul>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"beneficios-del-metodo-8d\"><\/span>Vantaggi del metodo 8D<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n<p> L\u2019implementazione del metodo 8D nella gestione della qualit\u00e0 presenta i seguenti vantaggi:<\/p>\n<ul style=\"color:#FF8A05; font-weight: bold;\">\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Fornisce una procedura semplice per risolvere un problema e trovarne la causa principale.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Ci\u00f2 aiuta a trovare una soluzione al problema e ad implementarla con successo in modo che il problema non si ripeta.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Ci\u00f2 facilita l\u2019individuazione dei sistemi di controllo che non sono riusciti a rilevare il problema e che pertanto necessitano di essere migliorati.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Logicamente, ci\u00f2 migliora la qualit\u00e0 del prodotto o del servizio, il che porta indirettamente ad una maggiore soddisfazione del cliente.<\/span><\/li>\n<li style=\"margin-bottom:16px\"> <span style=\"color:#101010;font-weight: normal;\">Ci\u00f2 incoraggia il lavoro di squadra, poich\u00e9 i lavoratori che compongono la squadra devono lavorare insieme per risolvere il problema.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Questo articolo spiega cos&#8217;\u00e8 il metodo 8D e a cosa serve. 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