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ここでは、DMADV 方法論の構成とその用途について説明します。 DMADV 方法論の手順とその応用例も記載されています。最後に、DMADV と DMAIC の方法論の違いがわかるようになります。

DMADVとは何ですか?

DMADVはシックス シグマ分析で使用される方法論であるため、DMADV はビジネスのパフォーマンスを向上させるのに役立つ方法です。 DMADV は、DMADV 方法論の 5 つのフェーズである定義、測定、分析、設計、検証を意味します。

より具体的には、DMADV 方法論は、特定の領域でビジネス パフォーマンスを向上させる新しいサービス、製品、またはプロセスの設計に焦点を当てています。

DMADV 方法論は通常、シックス シグマ (またはシックス シグマ) 品質プロジェクトに使用されますが、論理的には他のタイプの品質管理プロジェクトにも使用できます。

つまり、DMADV は、新しいサービス、製品、またはプロセスを設計することで企業のパフォーマンスを改善または最適化するリーン手法です。

DMADV 方法論

DMADV 方法論には 5 つのフェーズがあります。

1. 定義(定義) 。
2. 測定します。
3. 分析。
4. デザイン。
5. チェックしてください。

次の各ステップについては、以下でさらに詳しく説明します。

定義する

定義フェーズの目的は、プロジェクトの目標を特定し、ビジネスの期待に基づいて現実的で測定可能な目標を確立することです。 DMADV 方法論が成功するには、解決すべき問題が明確に定義されていることが不可欠です。

測定

測定フェーズは、問題に直接影響する主要なパラメーターの特定と、さらなる分析のためのデータの収集に基づいています。したがって、この段階でプロジェクト品質の重要な要素 (CTQ) を決定する必要があります。

分析

このフェーズは、問題の核心に迫ることができるため、基本的なフェーズです。分析フェーズでは、問題の原因を見つけるために前のフェーズで収集されたデータを評価します。

デザイン

設計フェーズでは、分析した問題を解決する製品やサービス、プロセスなどの詳細設計を行います。最初にプロトタイプを作成してエラーが発生する可能性のある場所を特定し、次に必要な変更を加えてより詳細なモデルを作成することをお勧めします。

チェック

検証ステップは DMADV 方法論の最後であり、ここでチームは設計が許容できるかどうかの検証と検証を担当します。品質が期待を満たしていることを確認するために、さまざまな設計や特定の生産工程でさえテストが必要な場合があります。

さらに、新しい製品、サービス、またはプロセスへの移行計画と、その変更をサポートする管理計画を作成する必要があります。

DMADV の例

ドイツに本拠を置く会社は自転車を製造し、国際的に販売しています。最近では生産を英国とイタリアに拡大しましたが、それ以来サプライチェーンの問題が発生し始めています。

したがって、DMADV 手法は、サプライ チェーンの要件を満たすために現在のプロセスを再設計できるかどうかを判断するために使用されました。結果は次のとおりでした。

1. 定義– 目的は、外部サプライヤーからの外注製品の 100% を英国とイタリアにリダイレクトすることでした。
2. 測定– CTQ が特定され、現状のプロセス マップが確立され、関連するすべてのサプライヤーとその製品が特定されています。その後、配送と在庫の問題に関するデータが収集されました。
3. 分析– チームは、最も多くの問題を経験しているサプライヤーに焦点を当てるためにパレート図を作成しました。そこから、最も問題のある 3 つのベンダーを特性要因図を使用して詳細に分析し、問題の根本原因を特定しました。
4. 設計: 新しい注文量を指定するサプライヤーとの新しい契約に基づいて新しいプロセスが設計され、価格が再評価され、新しい注文輸送システムがサプライヤーと共同で開発されました。
5. 検証– 新しいプロセスを検証するために、パイロット コンポーネントが新しいプロセスを使用して転送されました。チームは、国ごとの税関要件の違いを考慮していないことにすぐに気づきましたが、元の設計に修正が加えられ、最終設計のパフォーマンスが向上しました。

DMADV と DMAIC

DMADV 方法論と同様、 DMAIC方法論はシックス シグマ プロセス改善技術です。より正確には、DMAIC の頭字語は、この手法の 5 つのフェーズである定義、測定、分析、改善、制御を意味します。

ただし、DMAIC 方法論は、新しいプロセスを設計するのではなく、既存のプロセスを改善または最適化することに焦点を当てています。

したがって、 DMADV と DMAIC の主な違いは、新しいプロセスを設計するかどうかです。 DMADV 方法論には新しい製品、サービス、またはプロセスの設計が含まれますが、DMAIC 方法論の目的は、新しいプロセスを開発せずにプロセスを改善することです。