Pdcaサイクル

この記事ではPDCAサイクルとは何か、また何のために使われるのかについて解説します。したがって、PDCA の頭字語が何を意味するのか、この方法の手順は何なのか、そしてその実装の実際の例がわかります。また、PDCAサイクルを回すとどのようなメリットがあるのか、どのような場合にPDCAサイクルを回すと便利なのかもわかります。

PDCAサイクルとは何ですか？

PDCAサイクルは、プロセスを継続的に最適化するために使用される業務改善手法です。 PDCAサイクルは、Plan（P）、Do（D）、Check（C）、Act（A）の4つの段階で構成されており、スペイン語でPlan（計画）、Do（実行）、Check（評価）、Act（実行）を意味することから、このように呼ばれることもあります。 PDCA 。サイクル。

PDCAサイクルはウォルター・A・シューハートによって発明されました。ただし、この方法を広めたのは統計学者であり品質の専門家であるエドワーズ ドゥーミングであり、そのためデミング サイクルとも呼ばれます。

なお、ＰＤＣＡサイクルは、品質管理の分野で広く用いられている手法であり、例えば、品質管理システム（ＱＭＳ）においてもよく用いられる。ここでは、PDCAサイクルをどのような場面で活用すべきか、どのような場面でPDCAサイクルを活用すべきでないのかについて詳しく説明します。

PDCA手法の最大の特徴は、プロセスの最後のステップが完了すると、再び最初のステップが実行されるというサイクルであることです。これは、改善計画を繰り返し実行する必要があることを意味します。したがって、PDCA サイクルは継続的な改善の手法です。

PDCAサイクルの段階

PDCA サイクルの段階は次のとおりです。

1. 計画(計画) 。
2. ド（ド） 。
3. チェックしてください。
4. 行為（行為） 。

以下、PDCAサイクルの各フェーズについて詳しく説明します。

計画（計画）

PDCAサイクルの最初のステップは計画です。この段階では、PDCA 手法の導入によって達成したい目標を定義することが重要です。したがって、その目標は明確で定量化可能であり、何よりも会社の目標 (SMART 目標) と整合している必要があります。

この時点で、現在の状況に関する情報を収集する必要もあります。つまり、その時点でプロセスがどのように進行しているかを分析できるようにするためにデータを収集する必要があります。これを行うには、問題のさまざまな側面を定量化する KPI を設計できます。

ただし、このステップはデータの収集にとどまらず、それを分析して問題の原因を見つけます。この意味で、統計的尺度を計算し、データを図で表現して結論を導き出すことができます。

最後に、問題の原因がわかったら、この状況を改善するための行動計画を立てる必要があります。さらに、実行する改善プロセスのさまざまな段階と、各段階に必要な期限を計画する必要があります。

この段階では、次のツールが役立つ場合があります。

• 5 なぜテクニックを使うのか?
• 石川図
• パレート図
• バリューストリームマッピング
• ガントチャート
• モーダルおよび故障影響解析 (FMEA)

する

PDCA サイクルの第 2 段階では、前の段階で計画したことをすべて実行します。したがって、プロセスを改善するには、提案された変更を実装する必要があります。

この段階では、作業チームを適切に組織し、各メンバーに実行すべきタスクを割り当てることが重要です。さらに、改善を成功させるには、チームメイト間の調整が不可欠です。

通常、パイロット テストは拡張機能が公開される前に実行されるため、拡張機能は最初に小規模でテストされ、結果が良好であれば、拡張機能はプロセス全体に導入されることに注意してください。このようにして、未解決の問題による経済的損失が軽減されます。

チェック

PDCA サイクルの 3 番目のステップは、実施した改善が機能し、得られた結果が良好であることを検証することに基づいています。

これを行うには、新しい改善を伴うプロセスに関するデータを収集し、新しい結果を期待される結果と比較し、違いがあるかどうかを確認する必要があります。

最終的に、制御ステップの目標は、プロセスが計画どおりに継続し、したがって正しい方向に進んでいることを検証することです。

この段階では、次のツールが非常に役立ちます。

• コントロールカード
• 監視・評価体制
• 散布図
• ダッシュボード
• チェックリスト

活動

PDCA サイクルの最終ステップは、前ステップの分析から得られた結論に基づいて改善計画を調整することです。したがって、このステップの目的は、プロセス改善の実装中に発生した障害を修正することです。

新しいアクションを実行する場合は、計画を立て、実行し、実行したアクションが正しかったことを再確認することが修正に含まれるため、そのステップが実行され、PDCA サイクルが再び始まります。したがって、PDCA サイクルは無限に繰り返すことができるため、実際には継続的な改善の方法となります。

PDCAサイクル例

次の例は、中国の寧波市婦人小児病院が PDCA サイクルを実行して帝王切開の決定から出産までの時間を短縮した方法を示しています。まさにPDCAサイクルを実践した事例です。

当時の平均所要時間は 14.40 分でした。同病院は、緊急事態においては命を救い、患者の転帰を改善することが極めて重要であるため、PDCAサイクルによる改善を実行することを決定した。

1. 計画 (P) : プロセス分析により、時間に最も影響を与えた原因は、プロセスの欠陥、応急処置の経験不足、部門間の連携不足であることが判明しました。
2. Do (D) : 改善チームは、手術プロセスの簡素化、応急処置の経験を持つこのタイプの分娩に特化したチームの設立、作業プロセスの標準化、さまざまな部門での緊急訓練の実施など、プロセスを改善するためのいくつかの措置を開発しました。 。 。
3. 対照 (C) – 病院は毎月進捗状況を監視および分析し、定期的に評価の概要を作成し、時間をかけて改善策を磨きました。
4. 行為 (A) : 改善プロセスを改善した後、PDCA サイクルの実行により帝王切開プロセスが最適化され、部門間の連携が強化され、年間平均時間は 12.18 分に短縮されました。

PDCAサイクルのメリットとデメリット

アドバンテージ：

• PDCA サイクルは汎用性が高いため、さまざまなビジネス問題に使用できます。
• これはシンプルでわかりやすい手法であると同時に、社内に前向きな変化をもたらす強力なツールでもあります。
• これは継続的な改善の方法であり、これにより企業は常に自己改革を行うことができます。
• チームワークを促進します。
• プロセスの生産性が向上します。

短所:

• 理解するのは簡単な方法論ですが、作業は簡単ではないため、実行するのは困難です。
• PDCA サイクルの完全な実行には時間がかかるため、長期的なアプローチが必要です。
• さらに、これは一度だけ実行されるプロセスではなく、継続的に実行されるため、企業の従業員のコミットメントが必要です。そういう意味では、経営者のリーダーシップが重要です。
• PDCAサイクルは内部の問題にのみ対処し、外部の問題に対処することはほとんどありません。

PDCAサイクルをいつ使うべきか

一般的に、次のような場合に PDCA サイクルを使用すると便利です。

• プロジェクトの改善が始まります。
• プロセス、製品、またはサービスの新しい設計が開発されます。
• 反復的なプロセスが定義されています。
• すべての変更が実装されます。
• 継続的な改善に向けて取り組みます。

PDCAとDMAIC

DMAICは、シックス シグマ プロセス改善戦略の方法論です。つまり、DMAIC は、組織のパフォーマンスの測定と改善を支援する方法です。 DMAIC メソッドのステップは、定義、測定、分析、改善、制御です。

ただし、PDCA の使用は DMAIC 方法論の使用を除外するものではありません。DMAIC 方法論は 2 つの補完的な方法であるためです。実際、PDCA サイクルの段階は DMAIC メソッドの段階にリンクできます。計画とは、定義、測定、分析の段階を指します。 do は改善段階に関連付けられます。検証と動作は制御段階に相当します。

したがって、PDCA と DMAIC はプロセスの改善に役立つ 2 つの方法論ですが、 PDCA と DMAIC の主な違いは、PDCA がプロセスの継続的な改善に焦点を当てているのに対し、DMAIC の主な目的は問題を測定して分析することであるということです。すでにこれらの結果に基づいて決定が行われます。