属性管理チャート

ここでは、属性管理図とは何か、その用途、およびさまざまな種類の属性管理図について説明します。

属性管理図とは何ですか?

属性管理図は、研究対象のユニットが特定の特性または属性を持っているかどうかを管理する図です。

例えば、品質管理では、製造された製品に欠陥がないかを分析するために属性管理図が使用されます。これにより、不良品数と単位あたりの不良数の推移を分析することができます。

つまり、属性管理図は、重要な品質特性が管理下にあること、つまり管理限界内にあることを検証します。

属性管理図を正しく解釈するには、管理限界の概念を理解しておく必要があります。ここでは、管理図に表示される制限が何を表すかを確認できます。

属性ごとの管理図の種類

属性ごとの管理図の種類は次のとおりです。

• Pコントロールカード
• NPコントロールカード
• コントロールカードC
• Uコントロールカード

次のセクションでは、各タイプの属性管理図について詳しく説明し、さらにそれぞれの作成方法の例も確認できます。

P管理図とNP管理図は二項分布に基づいているのに対し、C管理図とU管理図は魚の分布に基づいているため、管理図の種類も2つのグループに分類できることに注意してください。 。

Pコントロールカード

P 管理図、または単にP 管理図 は、不良品の割合の推移を表す属性別の管理図です。

品質管理の一環として、生産工程でユニットが正しく製造されているか、あるいは逆に不良が多すぎないかを検討することがよくあります。したがって、管理図 P により、不良品の割合の推移を分析し、生産プロセスがいつ管理下にあるか、いつ管理下にあるかを確認することができます。

ただし、P 管理図は生産プロセスの管理に使用されるだけでなく、患者の割合の管理や二値実験の成功率の管理など、他の用途もあります。主に生産プロセスの制御に使用されます。

このタイプの属性管理図の特徴の 1 つは、分析されるさまざまなサンプルのサイズが同じである必要がないため、統計調査を実行するためにさまざまなサイズのサンプルを取得できることです。

NPコントロールカード

NP 管理図、または単にNP 管理図は、一定サイズの複数のサンプルから欠陥のあるユニットの数をプロットする管理図です。

したがって、NP 管理図は、プロセス内の不良ユニットの数が管理限界を超えていないことを検証するために使用されます。

たとえば、NP 管理図を使用して、生産プロセスから生じる欠陥製品の推移を分析できます。このようにして、不良品の数が管理限界を超えた場合に、製造プロセスに問題があるかどうかを知ることができます。

P 管理図とは異なり、NP 管理図は欠陥のあるユニットの割合ではなく、欠陥のあるユニットの数を監視することに注意することが重要です。さらに、すべてのサンプルのサイズが同じである必要があります。

コントロールカードC

C 管理図、または単にC 管理図は、測定単位ごとに現象が発生する回数を表すグラフです。

たとえば、品質管理では、製品の欠陥数が管理限界内にあるかどうかを管理するために、管理図 C が使用されます。

同様に、制御カード C には多くの用途があり、たとえば、1 日あたりの苦情受付数、単位時間あたりの労働災害件数、Web ページの月あたりのユーザー数などを制御できます。

Uコントロールカード

U 管理図、または単にU 管理図 は、測定単位が変動する場合に、測定単位ごとに現象が発生する回数を表すグラフです。

たとえば、U 管理図を使用して、生地 1 平方メートルあたりの欠陥の数を追跡できます。多くの場合、同じ表面積の生地サンプルを採取することはできないため、各サンプルは異なります。したがって、U 管理図を使用すると、サンプル サイズが異なるプロセスを研究することができます。

C 管理図と同様、U 管理図の参照数学モデルはポアソン分布であることに留意してください。これは、測定単位ごとの現象の発生数を調べるためです。

属性管理図と変数管理図

一般に、管理図は属性別管理図と変数別管理図の 2 つの大きなグループに分類されます。したがって、このセクションでは、これら 2 種類のグラフがどのように異なるかを見ていきます。

品質管理において、変動管理図は、継続的な品質特性の進化を分析できる図表です。つまり、変数管理図は、無限の値を取ることができるプロパティを表します。

したがって、属性管理図と変数管理図の主な違いは、属性管理図は個別の品質特性を調査するために使用されるのに対し、変数管理図では品質特性を分析できることです。

さらに、属性による制御は一般に、変数による制御よりも経済的ですが、その一方で、より大きなサンプル サイズが必要になります。