管理図の種類

この記事では、さまざまな管理図が何であるかについて説明します。したがって、管理図の種類が何種類存在するか、および各種類の例がわかります。

管理図にはどんな種類があるの？

管理図の種類は次のとおりです。

• 変数管理図: 連続データを管理するために使用します。
• 属性別管理図: 学習したユニットが特定の特性または属性を持っているかどうかを管理します。

各タイプの管理図については、以下でさらに詳しく説明します。

変動管理図

変数の管理図は、一連の連続的な統計データを管理します。つまり、変動管理図は、継続的な品質特性の進化を分析するために使用されます。

たとえば、変数管理図を使用して部品寸法の平均値を管理できます。さらに、変動管理図を使用すると、測定された品質特性のばらつきや範囲を追跡することもできます。

変動管理図には、管理図のいくつかのサブタイプがあります。

• XR管理図：平均の推移と品質特性の程度が分析されます。
• XS管理図：品質特性の平均値と偏差を評価します。
• I-MR 変数管理図: 個々の観測値と時間の経過に伴う移動範囲が地図上にプロットされます。

中でも、最もよく使用される図は XR 図です。このタイプの管理図がどのような構成になっているかを詳しく説明します。

XRチャート

XR 管理図は、品質特性の平均値と範囲の変動を示します。 XR 管理図は主に、生産プロセスの平均と範囲を管理するために使用されます。

したがって、品質管理において、XR コントロール カードを使用すると、進化を分析し、部品のサイズやオーブンの温度などの重要な品質特性が管理されていることを確認できます。

XR 管理図は、実際には X 管理図と R 管理図の 2 つの異なる管理図に分かれています。 X 管理図はプロセスの平均を制御するために使用され、R 管理図は範囲を監視するために使用されます。

属性管理チャート

属性管理図では、学習したユニットが特定の特性や属性を持っているかどうかを確認します。

例えば、品質管理では、製造された製品に欠陥がないかを分析するために属性管理図が使用されます。これにより、不良品数と単位あたりの不良数の推移を分析することができます。

属性管理図には、次の 4 つのサブタイプの管理図があります。

• Pコントロールカード
• NPコントロールカード
• コントロールカードC
• Uコントロールカード

これら4種類の管理図は品質管理でよく使われるので、以下で見ていきましょう。

Pチャート

カードは、不良ユニットの割合の推移を表す属性別のコントロールカードです。

品質管理の一環として、生産工程でユニットが正しく製造されているか、あるいは逆に不良が多すぎないかを検討することがよくあります。したがって、管理図 P により、不良品の割合の推移を分析し、生産プロセスがいつ管理下にあるか、いつ管理下にあるかを確認することができます。

このタイプの属性管理図の特徴の 1 つは、分析されるさまざまなサンプルのサイズが同じである必要がないため、統計調査を実行するためにさまざまなサイズのサンプルを取得できることです。

NPチャート

NP管理図は、一定サイズの複数のサンプルから欠陥のあるユニットの数をプロットする属性管理図です。

したがって、NP 管理図は、プロセス内の不良ユニットの数が管理限界を超えていないことを検証するために使用されます。

たとえば、NP 管理図を使用して、生産プロセスから生じる欠陥製品の推移を分析できます。このように、不良品の数が管理限界を超えた場合には、製造工程に問題があることがわかります。

P 管理図とは異なり、NP 管理図は欠陥のあるユニットの割合ではなく、欠陥のあるユニットの数を監視することに注意することが重要です。さらに、すべてのサンプルのサイズが同じである必要があります。

チャートC

C チャートは、測定単位ごとに現象が発生する回数を表す属性管理図です。

たとえば、品質管理では、製品の欠陥数が管理限界内にあるかどうかを管理するためにC管理図が使用されます。

同様に、制御カード C には多くの用途があり、たとえば、1 日あたりの苦情受付数、単位時間あたりの労働災害件数、Web ページの月あたりのユーザー数などを制御できます。

Uチャート

U管理図は、測定単位が変動する場合に、測定単位ごとに現象が発生する回数を表す属性管理図です。

たとえば、U 管理図を使用して、生地 1 平方メートルあたりの欠陥の数を追跡できます。多くの場合、同じ表面積の生地サンプルを採取することはできないため、各サンプルは異なります。したがって、U 管理図を使用すると、サンプル サイズが異なるプロセスを研究することができます。