5왜요? (5가지 이유)

이 기사에서는 5 Whys 방법론이 무엇인지 설명합니다. (또는 5가지 이유) 및 그 목적은 무엇입니까? 그러면 5 Why를 구현하는 실제 사례인 5 Why 방법론이 어떻게 수행되는지 알게 될 것입니다. 이 기술의 장점과 단점은 무엇입니까?

5 Why 방법론이란 무엇입니까? (또는 왜 5)?

기술적 이유가 5가지인가? 5 Whys 또는 5 Whys 라고도 하는 은 문제의 근본 원인을 파악하는 데 사용되는 방법론입니다.

5가지 이유? 이유를 묻는 것입니다. 5번, 각 답변이 다음 질문의 기초가 됩니다.

5 Whys 방법론의 목표는 무엇입니까? 문제의 근본 원인을 질문으로 파악하는 것입니다. 보통 첫 번째 왜? 일반적으로 답변되지만 각각에 대해 왜? 질문은 문제의 원인에 대한 자세한 내용을 제공합니다. 그렇다면 방법론 5 왜? 문제를 더 깊이 파고들어 이러한 좌절이 발생한 실제 이유를 찾는 것이 도움이 됩니다.

5 Whys 방법? 이 제품은 도요다 사키치(Sakichi Toyoda)가 개발했으며 도요타의 혁신적인 린(Lean) 기술 덕분에 인기를 얻었습니다. 현재는 산업분야 뿐만 아니라 각종 문제에 활용되고 있습니다.

방법론을 수행하는 방법 5 왜? (또는 5가지 이유)

5 Whys 방법론을 수행하는 단계는 무엇입니까? 그것들은 다음과 같습니다:

  1. 팀 구축 : 5 Whys 방법론을 따르는 것이 더 낫습니까? 여러 사람이 함께 문제와 관련된 프로세스에 대한 지식과 경험을 갖춘 팀을 구성합니다.
  2. 문제 정의 : 팀과 함께 해결해야 할 문제를 간단하고 명확하게 정의하십시오. 가능하다면 문제를 실시간으로 시청하면 프로세스를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
  3. 첫 번째 사람에게 이유를 물어보세요. : 첫 번째 Why?에 대해 공동으로 답변해 보세요. 대답은 실제로 일어난 일이어야 하며, 무슨 일이 일어났어야 했는지에 대한 추측이 아닙니다.
  4. 이유를 물어보세요? 4번 더 : 이전 단계에서 생성된 각 답변에 대해 왜?를 4번 질문합니다. 연속적으로. 각 질문의 기초는 이전 질문에 대한 답변이어야 합니다.
  5. 많은 사람들에게 왜냐고 물어보세요. 필요한 경우 : 기술은 5 왜? 문제의 원인을 파악하기에 충분한 숫자로 간주되기 때문입니다. 하지만 가능한 한 많은 사람들에게 물어봐야 합니다. 왜일까요? 필요에 따라 근본 원인을 식별하는 데 4개의 질문만 필요할 수도 있고, 반대로 최대 6, 7 또는 8개의 질문이 필요할 수도 있습니다. 중요한 것은 문제의 실제 원인을 찾는 것입니다.
  6. 근본 원인 해결 : 문제의 근본 원인이 파악되면 원인을 해결하기 위한 개선 계획을 설계해야 합니다.
  7. 통제 : 마지막으로, 연구된 문제가 다시 발생하지 않도록 통제 계획도 수립되어야 합니다.

문제의 근본 원인은 여러 가지일 수 있다는 점을 명심하세요. 이 경우 문제의 모든 원인을 찾을 때까지 각 근본 원인에 대해 이 방법을 반복해야 합니다.

5가지 이유의 예?

5 Whys 방법론의 정의를 살펴보았다면? 이것이 어떻게 수행되는지, 방법론의 예를 살펴보겠습니다. 5 왜? 개념을 이해하는 것입니다.

문제 : 우리 고객은 우리가 그를 위해 인쇄하는 일부 브로셔에 대한 비용을 지불하고 싶어하지 않습니다.

5 왜 방법론인가? :

  1. 고객이 브로셔 비용을 지불하고 싶어하지 않는 이유는 무엇입니까? 팜플렛이 늦어서 이용하실 수 없었습니다.
  2. 왜 배송이 늦어졌나요? 브로셔 인쇄 작업이 예상보다 오래 걸렸기 때문입니다.
  3. 브로셔를 인쇄하는 데 시간이 더 오래 걸린 이유는 무엇입니까? 인쇄 잉크가 부족하기 때문입니다.
  4. 인쇄 잉크가 부족한 이유는 무엇입니까? 인쇄 잉크 재고가 부족했기 때문입니다.
  5. 왜 재고가 충분하지 않았나요? 당사 공급업체에 대한 주문이 늦어졌기 때문입니다.

예제에서 볼 수 있듯이 5 Whys 방법론을 사용합니까? 우리는 문제의 근본 원인을 찾아냈습니다. 그래서 우리 고객은 우리 공급업체의 프린터 잉크 주문이 늦어서 우리 때문에 브로셔를 사용할 수 없었기 때문에 브로셔 비용을 지불하고 싶어하지 않습니다.

5 왜?, 5 왜, 5 왜의 예

5 Whys의 장점과 단점은 무엇입니까?

5가지 왜 방법론인가? 다음과 같은 장점과 단점이 있습니다.

이점:

  • 문제의 근본 원인에 그치지 않고 근본 원인을 해결함으로써 실제로 문제를 해결합니다.
  • 간단하고 빠르게 수행할 수 있는 기술입니다.
  • 팀워크를 장려하십시오.
  • Ishikawa 다이어그램과 같은 다른 품질 관리 도구와 쉽게 통합될 수 있습니다.

단점:

  • 결과는 묻는 질문에 따라 달라지므로 올바른 질문을 해야 합니다. 무엇을 위해? 문제의 근본 원인을 찾으려면.
  • 결과를 재현하기 어렵기 때문에 동일한 방법을 사용해도 사람마다 근본 원인이 다를 수 있습니다.
  • 단일 근본 원인을 분석하는 경향이 있지만 문제에는 여러 근본 원인이 있을 수 있습니다.
  • 연구자들은 자신이 아는 것 이상으로 나아갈 수 없습니다. 즉, 자신이 모르는 원인을 찾을 수 없습니다.

5 Whys는 언제 사용하는가?

5 왜 기술인가? 주로 문제를 해결하거나 프로세스의 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 그렇다면 5 Whys 방법론은 무엇일까요? 간단하거나 중간 정도 어려운 문제를 해결하는 데 사용할 때 가장 효과적입니다.

게다가 기술 5 왜? 이는 문제가 인적 요인이나 사람들 간의 상호 작용과 관련된 경우에 특히 유용합니다.

일반적으로 방법 5를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이유는 무엇입니까? 복잡하거나 중요한 문제의 경우 고장 모드 및 영향 분석과 같은 보다 정교한 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

그러나 5가지 Why 기법을 사용하면 문제의 근본 원인을 빠르게 찾아낼 수 있는 경우가 많습니다. 따라서 시스템이나 프로세스가 제대로 작동하지 않을 때마다 추가 연구를 수행하기 전에, 물론 솔루션을 개발하기 전에 테스트할 수 있습니다. 문제에 대한 해결책을 신속하게 찾을 수 있으므로 시간을 낭비하지 않을 것입니다.

5 Whys 방법을 기억하세요? 이는 매우 유연하며 다른 품질 관리 방법과 완벽하게 결합됩니다. 예를 들어, 이 기술은 Six Sigma 방법론의 분석 단계에서 자주 사용됩니다.

5가지 이유? 그리고 이시카와 다이어그램

5가지 기술을 명심해야 합니다. 왜일까요? 근본 원인을 식별하는 데 항상 도움이 되는 것은 아닙니다.

고려할 수 있는 또 다른 방법은 문제를 일으키거나 원인이 될 수 있는 다양한 범주에 대해 광범위하게 생각하도록 하는 이시카와 다이어그램(또는 피시본 다이어그램)입니다.

실제로 5 Whys 기술은 무엇입니까? 개별적으로 사용하거나 이시카와 다이어그램의 일부로 사용할 수 있습니다. Ishikawa 다이어그램은 문제의 모든 원인을 탐색하는 데 도움이 되며, 모든 원인이 식별되면 5가지 이유를 사용할 수 있습니다. 근본 원인을 더 깊이 파고드는 것입니다.

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