Dmad

ဤနေရာတွင် DMADV နည်းစနစ်တွင် မည်သည့်အရာပါဝင်ပြီး ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်ကို သိရှိနိုင်ပါသည်။ DMADV နည်းစနစ်၏ အဆင့်များနှင့် ၎င်း၏ အသုံးချပရိုဂရမ်၏ နမူနာကိုလည်း သင်တွေ့လိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ DMADV နှင့် DMAIC နည်းလမ်းများအကြား ခြားနားချက်ကို သင်တွေ့မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

DMADV ဆိုတာဘာလဲ။

DMADV သည် Six Sigma ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် DMADV သည် လုပ်ငန်းတစ်ခု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ DMADV ဆိုသည်မှာ DMADV နည်းစနစ်၏ အဆင့် ၅ ဆင့်ဖြစ် သည့် သတ်မှတ်၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

အထူးသဖြင့်၊ DMADV နည်းစနစ်သည် အချို့သောနယ်ပယ်များတွင် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဝန်ဆောင်မှုအသစ်များ၊ ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်ပါသည်။

DMADV နည်းစနစ်ကို အများအားဖြင့် Six Sigma (သို့မဟုတ် Six Sigma) အရည်အသွေးပရောဂျက်များအတွက် အသုံးပြုသော်လည်း၊ ၎င်းကို အခြားအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုပရောဂျက်အမျိုးအစားများအတွက်လည်း ယုတ္တိရှိရှိအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ DMADV သည် ဝန်ဆောင်မှုအသစ်၊ ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည့် Lean နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။

DMADV နည်းစနစ်

DMADV နည်းစနစ် တွင် အဆင့် ၅ ဆင့်ရှိသည်။

  1. သတ်မှတ်ခြင်း (Define)
  2. တိုင်းတာ
  3. ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
  4. ဒီဇိုင်း
  5. စစ်ဆေးပါ
DMADV

အောက်ပါအဆင့်တစ်ခုစီကို အောက်တွင် အသေးစိတ်ရှင်းပြထားပါသည်။

သတ်သတ်မှတ်မှတ်

အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်အဆင့်၏ ရည်ရွယ်ချက်များမှာ ပရောဂျက်ရည်မှန်းချက်ကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် လုပ်ငန်းမျှော်မှန်းချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ လက်တွေ့ကျပြီး တိုင်းတာနိုင်သော ရည်မှန်းချက်များကို ချမှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ DMADV နည်းစနစ်အောင်မြင်ရန်အတွက် ဖြေရှင်းရမည့်ပြဿနာကို ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

တိုင်းတာသည်။

တိုင်းတာခြင်းအဆင့်သည် ပြဿနာကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် နောက်ထပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် အချက်အလက်စုဆောင်းခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအဆင့်တွင် ပရောဂျက်အရည်အသွေး (CTQ) အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ဤအဆင့်သည် သင့်အား ပြဿနာ၏ဗဟိုချက်သို့ ရောက်နိုင်စေသောကြောင့် ဤအဆင့်သည် အခြေခံဖြစ်သည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအဆင့်တွင် ပြဿနာ၏အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရန် ယခင်အဆင့်တွင် စုဆောင်းထားသော အချက်အလက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။

ဒီဇိုင်း

ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးသည့် ထုတ်ကုန်၊ ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းကို ဆောင်ရွက်သည်။ အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် နေရာကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ပထမဦးစွာ ရှေ့ပြေးပုံစံကို ဖန်တီးရန် အကြံပြုထားပြီး ပိုမိုအသေးစိတ်သော မော်ဒယ်တစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် လိုအပ်သော အပြောင်းအလဲများ ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။

စစ်ဆေးပါ။

အတည်ပြုခြင်းအဆင့်သည် DMADV နည်းစနစ်၏နောက်ဆုံးဖြစ်သည်၊ ဤနေရာတွင် အဖွဲ့သည် ဒီဇိုင်းကိုလက်ခံနိုင်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးအတည်ပြုရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချို့ကိုပင် အရည်အသွေး မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်အသစ်၊ ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ကူးပြောင်းရန်အတွက် အစီအစဥ်တစ်ခုနှင့် အပြောင်းအလဲကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်တစ်ခု ပြုလုပ်ရပါမည်။

DMADV ဥပမာ

ဂျာမနီအခြေစိုက် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် နိုင်ငံတကာတွင် စက်ဘီးများ ထုတ်လုပ်ရောင်းချသည်။ မကြာသေးမီက ၎င်းတို့သည် ယူကေနှင့် အီတလီသို့ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့ခဲ့ပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ပြဿနာများကို စတင်ကြုံတွေ့လာရသည်။

ထို့ကြောင့်၊ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် လက်ရှိလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနိုင်မညကို ဆုံးဖြတ်ရန် DMADV နည်းစနစ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ရလဒ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

  1. Define – ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပြင်ပပေးသွင်းသူများထံမှ ထုတ်ကုန်များ 100% ကို ယူကေနှင့် အီတလီသို့ ပြန်ညွှန်းရန်ဖြစ်သည်။
  2. တိုင်းတာခြင်း – CTQ များကို ဖော်ထုတ်ခဲ့ပြီး၊ လက်ရှိအခြေအနေဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်မြေပုံကို တည်ထောင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူများနှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ဖော်ထုတ်ထားသည်။ ထို့နောက် ပေးပို့မှုနှင့် စာရင်းပြဿနာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းခဲ့သည်။
  3. ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း – အဖွဲ့သည် ပြဿနာအများဆုံးကြုံတွေ့နေရသည့် ပေးသွင်းသူများအား အာရုံစိုက်ရန် Pareto ဇယားကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ အဲဒီကနေ၊ ပြဿနာအများဆုံးရောင်းချသူ 3 ဦးကို ပြဿနာတွေရဲ့ မူလဇစ်မြစ်ကို ဆုံးဖြတ်ဖို့ အကြောင်းတရားနဲ့ အကျိုးသက်ရောက်မှု ပုံကြမ်းတွေကို အသုံးပြုပြီး အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့ပါတယ်။
  4. ဒီဇိုင်း – လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည် အမှာစာအသစ်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများနှင့် စာချုပ်အသစ်ဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲကာ စျေးနှုန်းများကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ပြီး အမှာစာပို့ဆောင်ရေးစနစ်အသစ်ကို ပေးသွင်းသူများနှင့် ပူးပေါင်းဖန်တီးထားသည်။
  5. အတည်ပြုပါ – လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို အတည်ပြုရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို အသုံးပြု၍ ရှေ့ပြေးအစိတ်အပိုင်းများကို လွှဲပြောင်းပေးခဲ့သည်။ မတူညီသောနိုင်ငံများကြား အကောက်ခွန်သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမပြုကြောင်း အသင်းက လျင်မြန်စွာ သဘောပေါက်ခဲ့သော်လည်း မူရင်းဒီဇိုင်းကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပြီး နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

DMADV နှင့် DMAIC

DMADV နည်းစနစ်ကဲ့သို့ပင်၊ DMAIC နည်းစနစ်သည် Six Sigma လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်စေသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပို၍တိကျစွာ၊ အတိုကောက် DMAIC သည် ဤနည်းလမ်း၏ အဆင့် ၅ဆင့်ဖြစ်သည့် သတ်မှတ်၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။

သို့သော်လည်း၊ DMAIC နည်းစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းထက် ရှိပြီးသားလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။

ထို့ကြောင့်၊ DMADV နှင့် DMAIC အကြား အဓိကကွာခြားချက် မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း ရှိ၊မရှိ၊ DMADV နည်းစနစ်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခု၊ ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပြီး DMAIC နည်းစနစ်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ အသစ်မဖန်တီးဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု တိုးတက်စေရန်ဖြစ်သည်။

DMAIC နည်းစနစ်ကို ကြည့်ပါ။

မှတ်ချက်တစ်ခုထည့်ပါ။

သင့် email လိပ်စာကို ဖော်ပြမည် မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်သော ကွက်လပ်များကို * ဖြင့်မှတ်သားထားသည်