Dmaic

In dit artikel wordt uitgelegd wat de DMAIC-methodologie is en wat de fasen ervan zijn. U zult ook een voorbeeld kunnen zien van hoe de DMAIC-methodologie wordt geïmplementeerd en wat de voordelen zijn van de implementatie van deze techniek.

Wat is DMAIC?

DMAIC is een methodologie van de Six Sigma-procesverbeteringsstrategie, dat wil zeggen dat DMAIC een methode is die organisaties helpt hun prestaties te meten en te verbeteren.

DMAIC is een acroniem waarvan het acroniem in het Engels definiëren, meten, analyseren, verbeteren en controleren betekent, wat de 5 fasen van de DMAIC-methodologie zijn.

Hoewel de DMAIC-methodologie normaal gesproken wordt gebruikt voor Six Sigma- (of Six Sigma-) projecten, is het gebruik ervan niet exclusief voor dit soort projecten, maar kan het ook worden gebruikt om andere soorten bedrijfsproblemen op te lossen.

Kort gezegd is DMAIC een Lean-techniek die wordt gebruikt om de prestaties van een bedrijf op een specifiek gebied te verbeteren, omdat het het mogelijk maakt de oorzaak van een probleem te identificeren, te analyseren en een oplossing te vinden.

DMAIC-methodologie

De DMAIC-methodologie is verdeeld in vijf fasen:

1. Definieer (Definieer) .
2. Maatregel .
3. Analyse .
4. Verbeteren .
5. Controle .

Elke stap van de DMAIC-methodologie wordt hieronder in detail uitgelegd.

Definiëren

De definitiefase is een van de belangrijkste stappen in de DMAIC-techniek, omdat hierin wordt geprobeerd het probleem te beschrijven. Het op te lossen probleem moet goed gedefinieerd zijn en logischerwijs aansluiten bij de doelstelling van de organisatie.

Nadat we het probleem op een kwantitatieve en begrijpelijke manier hebben gedefinieerd, kunnen we werken aan de factoren die het proces beïnvloeden. Als het probleem echter niet goed is gedefinieerd, hebben we geen duidelijk idee hoe we de situatie kunnen verbeteren.

De volgende hulpmiddelen kunnen in dit stadium nuttig zijn:

• projectcharter
• SIPOC-diagram
• relatie diagram
• Boomdiagram

Meeteenheid

De meetfase houdt in dat we ons probleem opsplitsen in een beknopt en gemakkelijk identificeerbaar resultaat. Deze fase bestaat daarom uit het meten van de belangrijkste parameters die rechtstreeks van invloed zijn op het probleem. Dit wordt bereikt door een meetplan te maken. KPI’s kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om verschillende aspecten van ons probleem te kwantificeren.

De volgende hulpmiddelen kunnen in dit stadium nuttig zijn:

• FMEA
• Gegevensverzamelingsplan
• checklist

Analyse

In de analysefase werken we aan het stroomlijnen van het proces en het isoleren van fouten die gecorrigeerd moeten worden. De analysefase helpt ons de kloof te begrijpen tussen de huidige prestaties en het verwachte prestatieniveau.

Deze fase is essentieel omdat je hierdoor dieper in de kern van het probleem kunt duiken. Hierdoor kunnen we kennis vergaren die vaak over het hoofd wordt gezien, omdat deze diep verankerd is in het proces. Kortom, de analysefase helpt ons het probleem beter te begrijpen.

Voor het analyseren van meetgegevens kunt u de volgende hulpmiddelen gebruiken:

• Waardestroom in kaart brengen
• histogram
• Pareto-diagram
• Het Ishikawa-diagram
• boxplot
• 5 Waarom-techniek

Verbeteren

Zoals de naam al doet vermoeden, omvat de verbeterfase het optimaliseren of oplossen van het probleem. Dit is een van de moeilijkste fasen van het DMAIC-proces.

Vanaf de analysefase hebben we de oorzaken van het probleem achterhaald, we gaan nu verder met de oplossing ervan. In deze fase moet je nadenken over innovatieve en samenhangende oplossingen. Daarnaast moet er rekening mee worden gehouden dat elke verandering in het ene proces ook andere processen in het bedrijf kan beïnvloeden.

De volgende hulpmiddelen zijn nuttig in deze fase:

• Reflectie
• Vergelijkende analyse
• Impact- en inspanningsmatrix
• Sporendiagram
• PDCA

Rekening

De laatste fase van de DMAIC-methodologie is controle. Deze fase en het succes ervan zijn direct gekoppeld aan het succes dat we in de voorgaande vier fasen hebben behaald.

Deze fase houdt vooral verband met prestatieveranderingen die zijn afgeleid van eerdere fasen. Als alles er goed uitziet, is het daarom de belangrijkste taak ervoor te zorgen dat het proces altijd onder controle is.

Kortom, zodra het proces is verbeterd, moet er een controleplan worden gemaakt om te garanderen dat de variabelen altijd binnen het geaccepteerde variantiebereik vallen. Op deze manier kunnen we controleren dat dezelfde fout niet opnieuw optreedt.

De volgende hulpmiddelen helpen u het proces onder controle te houden:

• controle kaart
• Monitoring- en evaluatiesysteem

Voorbeeld van DMAIC-methodologie

In het volgende DMAIC-voorbeeld hebben we een repetitief productieproces waaruit operationele gegevens gemakkelijk kunnen worden geëxtraheerd, waardoor het een goede kandidaat is voor DMAIC-analyse. Daarom maken we producten en willen we de prestaties verbeteren.

1. Definiëren : Er moeten specifieke producten of machines worden geïdentificeerd waarvan de prestaties kunnen worden verbeterd.
2. Meting : We definiëren duidelijk welke statistieken we moeten gebruiken, zoals OTIFNE (On Time In Full No Error) of FPY (First Pass Yield). Vervolgens monitoren we deze statistieken gedurende een bepaalde periode om statistisch betekenisvolle gegevens te verzamelen.
3. Analyseren : Op basis van de verzamelde gegevens berekenen we statistische maatstaven zoals gemiddelde en standaardafwijking, zoeken we naar uitschieters en trends en vertegenwoordigen we de gegevens in grafieken om de steekproef te analyseren.
4. Verbeteren : we hebben maatregelen getroffen om de grondoorzaken van het probleem aan te pakken die in de vorige stap zijn geïdentificeerd.
5. Controle : ten slotte implementeren we maatregelen om de in de loop van de tijd verkregen verbetering te behouden. Om dit te doen, kunnen we een controlediagram gebruiken en verifiëren dat nieuwe geproduceerde onderdelen de controlelimieten niet overschrijden.

Voordelen van DMAIC

De voordelen van het implementeren van de DMAIC-methodologie zijn:

• Het biedt het bedrijf een duidelijke strategie om een oplossing voor een probleem te vinden, aangezien de stappen van de DMAIC-methodologie zeer duidelijk zijn.
• Hiermee kunt u effectieve en nauwkeurige oplossingen vinden voor gecompliceerde problemen.
• Dit is een eenvoudig te begrijpen methode voor procesverbetering.
• De DMAIC-methodiek analyseert de situatie voordat de oplossing wordt geïmplementeerd, waardoor de kans op het oplossen van de verkeerde problemen kleiner wordt.
• Moedigt teamwerk, coördinatie en communicatie in het bedrijf aan.

DMAIC en DMADV

De DMADV- methodiek is ook een Six Sigma-analysetechniek, maar deze methodiek wordt gebruikt om nieuwe producten en diensten te ontwerpen.

De afkorting DMADV staat dus voor Define, Measure, Analyze, Design en Verify. De DMADV-methodiek richt zich dan ook op het verkrijgen van informatie van klanten en op basis van deze data het ontwerpen van betere producten.

Daarom is DMADV een Six Sigma-methodologie, net als DMAIC. Het verschil tussen DMAIC en DMADV is echter dat het doel van DMAIC het verbeteren van een proces is, terwijl het doel van DMADV het ontwerpen van een nieuw product of nieuwe dienst is.

DMAIC en PDCA

De PDCA- methode is een systeem dat tot doel heeft een proces te verbeteren. De initialen van PDCA staan dus voor plan, do, check en act.

Het gebruik van PDCA sluit het gebruik van de DMAIC-methodologie niet uit, aangezien het twee complementaire methoden zijn. De fasen van de PDCA-cyclus kunnen inderdaad worden gekoppeld aan de fasen van de DMAIC-methode: plan verwijst naar de fasen van definitie, meting en analyse; do houdt verband met de verbeterfase; verifiëren en handelen komt overeen met de controlefase.

Kortom, hoewel DMAIC en PDCA twee methodologieën zijn met overeenkomsten, is het belangrijkste verschil tussen DMAIC en PDCA dat DMAIC zich meer richt op het meten en analyseren van het probleem, terwijl PDCA zich richt op het corrigeren van de ondernomen acties om het proces voortdurend te verbeteren.