Dmad

Hier leest u waaruit de DMADV-methodiek bestaat en waarvoor deze wordt gebruikt. Ook vindt u de stappen van de DMADV-methodiek en een voorbeeld van de toepassing ervan. Ten slotte zult u kunnen zien wat het verschil is tussen DMADV- en DMAIC-methodologieën.

Wat is DMADV?

DMADV is een methodologie die wordt gebruikt bij Six Sigma-analyse. Daarom is DMADV een methode die dient om de prestaties van een bedrijf te verbeteren. DMADV betekent definiëren, meten, analyseren, ontwerpen en verifiëren , dit zijn de 5 fasen van de DMADV-methodologie.

Meer specifiek richt de DMADV-methodiek zich op het ontwerpen van nieuwe diensten, producten of processen die de bedrijfsprestaties op bepaalde gebieden verbeteren.

Hoewel de DMADV-methodiek doorgaans wordt gebruikt voor Six Sigma (of Six Sigma) kwaliteitsprojecten, kan deze logischerwijs ook voor andere soorten kwaliteitsmanagementprojecten worden gebruikt.

Kortom, DMADV is een Lean-techniek die de prestaties van een bedrijf verbetert of optimaliseert door een nieuwe dienst, product of proces te ontwerpen.

DMADV-methodologie

De DMADV-methodiek kent 5 fasen:

1. Definieer (Definieer) .
2. Maatregel .
3. Analyse .
4. Ontwerp .
5. Controleer .

Elk van de volgende stappen wordt hieronder in meer detail uitgelegd.

Definiëren

De doelstellingen van de definitiefase zijn het identificeren van de projectdoelstelling en het vaststellen van realistische en meetbare doelstellingen op basis van zakelijke verwachtingen. Om de DMADV-methodologie succesvol te laten zijn, is het essentieel dat het op te lossen probleem goed gedefinieerd is.

Meeteenheid

De meetfase is gebaseerd op het identificeren van de belangrijkste parameters die rechtstreeks van invloed zijn op het probleem en het verzamelen van gegevens voor verdere analyse. Het is daarom in dit stadium dat de kritische factoren voor projectkwaliteit (CTQ) moeten worden bepaald.

Analyse

Deze fase is van fundamenteel belang, omdat u hierdoor tot de kern van het probleem kunt doordringen. De analysefase omvat het evalueren van de gegevens die in de vorige fase zijn verzameld om de oorzaak van het probleem te vinden.

Ontwerp

In de ontwerpfase wordt een gedetailleerd ontwerp gemaakt van het product, de dienst of het proces dat het geanalyseerde probleem oplost. Het wordt aanbevolen om eerst een prototype te maken om te identificeren waar fouten kunnen optreden, en vervolgens de nodige wijzigingen aan te brengen om te resulteren in een gedetailleerder model.

Rekening

De verificatiestap is de laatste van de DMADV-methodologie, hier is het team verantwoordelijk voor het valideren en verifiëren of het ontwerp acceptabel is. Verschillende ontwerpen en zelfs bepaalde productieruns moeten mogelijk worden getest om er zeker van te zijn dat de kwaliteit aan de verwachtingen voldoet.

Daarnaast moet er een plan worden ontwikkeld voor de transitie naar het nieuwe product, dienst of proces en een controleplan om de verandering te ondersteunen.

DMADV-voorbeeld

Een in Duitsland gevestigd bedrijf produceert en verkoopt internationaal fietsen. Ze hebben onlangs de productie uitgebreid naar Groot-Brittannië en Italië en ondervinden sindsdien problemen met de toeleveringsketen.

Daarom werd de DMADV-methodologie gebruikt om te bepalen of het huidige proces opnieuw kan worden ontworpen om aan de eisen van de toeleveringsketen te voldoen. Het resultaat was het volgende:

1. Definiëren – Het doel was om 100% van de uitbestede producten van externe leveranciers naar het Verenigd Koninkrijk en Italië te herleiden.
2. Meting – CTQ’s zijn geïdentificeerd, er is een actuele proceskaart opgesteld en alle relevante leveranciers en hun producten zijn geïdentificeerd. Vervolgens werden gegevens over leverings- en voorraadproblemen verzameld.
3. Analyseren – Het team heeft een Pareto-diagram gemaakt om zich te concentreren op de leveranciers die de meeste problemen ervaren. Van daaruit werden de drie meest problematische leveranciers in detail geanalyseerd met behulp van oorzaak-en-gevolgdiagrammen om de hoofdoorzaken van de problemen te bepalen.
4. Ontwerp : er werd een nieuw proces ontworpen met nieuwe contracten met leveranciers die nieuwe ordervolumes specificeerden, prijzen werden opnieuw geëvalueerd en er werd samen met leveranciers een nieuw ordertransportsysteem ontwikkeld.
5. Verifiëren – Om het nieuwe proces te valideren, werden pilotcomponenten overgedragen met behulp van het nieuwe proces. Het team realiseerde zich al snel dat ze geen rekening hadden gehouden met verschillen in douanevereisten tussen verschillende landen, maar er werden herzieningen aangebracht aan het oorspronkelijke ontwerp en het uiteindelijke ontwerp resulteerde in verbeterde prestaties.

DMADV en DMAIC

Net als de DMADV-methodologie is de DMAIC- methodologie een Six Sigma-procesverbeteringstechniek. Preciezer gezegd betekent het acroniem DMAIC definiëren, meten, analyseren, verbeteren en controleren, wat de 5 fasen van deze methode zijn.

De DMAIC-methodologie richt zich echter op het verbeteren of optimaliseren van een bestaand proces, in plaats van op het ontwerpen van een nieuw proces.

Daarom is het belangrijkste verschil tussen DMADV en DMAIC het al dan niet ontwerpen van een nieuw proces. De DMADV-methodologie omvat het ontwerpen van een nieuw product, dienst of proces, terwijl het doel van de DMAIC-methodologie is om een proces te verbeteren zonder een nieuw proces te ontwikkelen.