Ciclo pdca
Este artigo explica o que é o ciclo PDCA e para que é utilizado. Você descobrirá assim o que significa a sigla PDCA, quais são as etapas deste método e um exemplo real de sua implementação. Além disso, você poderá ver quais são as vantagens de aplicar o ciclo PDCA e quando é conveniente utilizá-lo.
O que é o ciclo PDCA?
O ciclo PDCA é um método de melhoria de negócios usado para otimizar continuamente um processo. O ciclo PDCA consiste em quatro etapas: Planejar (P), Fazer (D), Verificar (C) e Agir (A) , que em espanhol significa Planejar, Fazer, Verificar e Agir, por isso também é conhecido como nome PDCA . ciclos .
O ciclo PDCA foi inventado por Walter A Shewhart. No entanto, foi o estatístico e especialista em qualidade Edwards Dwming quem popularizou este método, razão pela qual também é chamado de ciclo de Deming .
Ressalta-se que o ciclo PDCA é uma técnica amplamente utilizada na área de gestão da qualidade, por exemplo, é frequentemente utilizado em sistemas de gestão da qualidade (SGQ). A seguir detalharemos em quais situações o ciclo PDCA deve ser utilizado e em quais situações ele não deve ser utilizado.
A principal característica da metodologia PDCA é que ela é um ciclo, ou seja, uma vez concluída a última etapa do processo, a primeira etapa é executada novamente, o que significa que o plano de melhoria deve ser executado repetidamente. O ciclo PDCA é, portanto, um método de melhoria contínua.
Etapas do ciclo PDCA
As etapas do ciclo PDCA são:
- Plano (Plano) .
- Faça (faça) .
- Verifique .
- Agir (Agir) .
Cada fase do ciclo PDCA é explicada detalhadamente a seguir.
Plano (Plano)
A primeira etapa do ciclo PDCA é o planejamento. Nesta fase é importante definir os objetivos que pretendemos alcançar com a implementação do método PDCA, os objetivos devem portanto ser claros, quantificáveis e acima de tudo alinhados com o objetivo da empresa (objetivos SMART).
Neste ponto também precisamos de recolher informações sobre a situação actual, ou seja, é necessário recolher dados que permitam uma análise de como o processo está a progredir naquele momento. Para fazer isso, podemos projetar KPIs para quantificar diferentes aspectos do nosso problema.
No entanto, esta etapa não se limita à recolha de dados, mas sim à sua análise para encontrar as causas do nosso problema. Nesse sentido, podemos calcular medidas estatísticas e representar os dados em diagramas para tirar conclusões.
Finalmente, uma vez conhecida a causa do nosso problema, devemos traçar um plano de ação para melhorar esta situação. Além disso, devemos planejar as diferentes etapas do processo de melhoria que serão realizadas e os prazos que cada etapa necessitará.
As seguintes ferramentas podem ser úteis nesta fase:
- 5 Por que técnica?
- O diagrama de Ishikawa
- Diagrama de pareto
- Mapeamento do fluxo de valor
- gráfico de Gantt
- Análise Modal e de Efeitos de Falhas (FMEA)
Fazer
A segunda etapa do ciclo PDCA consiste em realizar tudo o que foi planejado na fase anterior. Assim, as mudanças propostas devem ser implementadas para alcançar a melhoria do processo.
Nesta fase é importante organizar adequadamente a equipa de trabalho e atribuir a cada membro as tarefas a realizar. Além disso, a coordenação entre colegas de equipe é essencial para uma melhoria bem-sucedida.
Observe que um teste piloto geralmente é realizado antes da melhoria entrar em operação, então a melhoria é primeiro testada em pequena escala e depois, se o resultado for positivo, a melhoria é implantada em todo o processo. Desta forma, as perdas económicas devido a problemas não resolvidos são reduzidas.
Verificar
A terceira etapa do ciclo PDCA baseia-se na verificação de que a melhoria implementada funciona e que os resultados obtidos são positivos.
Para isso, devem ser coletados dados sobre o processo com a nova melhoria para comparar os novos resultados com os resultados esperados e verificar se há diferenças.
Em última análise, o objetivo da etapa de controle é verificar se o processo continua conforme implementado no plano e, portanto, está se movendo na direção certa.
As seguintes ferramentas serão muito úteis nesta fase:
- cartão de controle
- Sistema de monitoramento e avaliação
- Gráfico de dispersão
- Painel
- Lista de controle
Agir
A etapa final do ciclo PDCA é ajustar o plano de melhoria com base nas conclusões tiradas da análise da etapa anterior. O objetivo desta etapa é, portanto, corrigir as falhas ocorridas durante a implementação de melhorias nos processos.
Ao realizar novas ações, o passo é dado e o ciclo PDCA recomeça, pois corrigir envolve planejar, fazer e verificar novamente se as ações realizadas foram corretas. O ciclo PDCA é, portanto, na realidade, um método de melhoria contínua, uma vez que o ciclo pode ser repetido indefinidamente.
Exemplo de ciclo PDCA
O exemplo a seguir mostra como o Hospital Feminino e Infantil de Ningbo, na China, implementou o ciclo PDCA para reduzir o tempo entre a decisão de realizar uma cesariana e o nascimento do bebê. Este é um caso real de aplicação do ciclo PDCA.
Naquela época, a duração média era de 14,40 minutos. O hospital tomou a decisão de implementar uma melhoria de recuperação através do ciclo PDCA porque em situações de emergência é fundamental para salvar vidas e melhorar os resultados dos pacientes.
- Plano (P) : Através da análise do processo, foi determinado que as causas que mais afetaram o tempo foram um processo defeituoso, falta de experiência em primeiros socorros e má cooperação entre departamentos.
- Fazer (D) : a equipe de melhoria desenvolveu diversas medidas para melhorar o processo como simplificar o processo cirúrgico, constituir uma equipe especializada neste tipo de parto e com experiência em primeiros socorros, padronizar processos de trabalho e realizar exercícios de emergência em diferentes departamentos . .
- Controle (C) – O hospital monitorou e analisou o progresso mensalmente, criando resumos de avaliação regulares e refinando medidas de melhoria ao longo do tempo.
- Ato (A) : Após refinar os processos de melhoria, a implementação do ciclo PDCA otimizou o processo de parto cesáreo, aumentando a colaboração entre departamentos e reduzindo o tempo médio para 12,18 minutos por ano seguinte.
Vantagens e desvantagens do ciclo PDCA
Vantagem:
- O ciclo PDCA é versátil e, portanto, pode ser usado para uma ampla variedade de problemas de negócios.
- É uma técnica simples e de fácil compreensão, ao mesmo tempo que é uma ferramenta poderosa para alcançar mudanças positivas na empresa.
- É um método de melhoria contínua, que permite à empresa reinventar-se constantemente.
- Incentive o trabalho em equipe.
- Aumenta a produtividade do processo.
Desvantagens:
- Embora seja uma metodologia fácil de entender, é difícil de implementar porque o trabalho não é fácil.
- A implementação total do ciclo PDCA é um processo lento, pelo que é necessária uma abordagem a longo prazo.
- Além disso, exige comprometimento dos trabalhadores da empresa, pois não é um processo que se realiza uma única vez, mas sim de forma contínua. Nesse sentido, a liderança dos gestores é importante.
- O ciclo PDCA aborda apenas questões internas, mas raramente aborda questões externas.
Quando usar o ciclo PDCA
De modo geral, é útil utilizar o ciclo PDCA quando:
- Uma melhoria de um projeto começa.
- Um novo design de um processo, produto ou serviço é desenvolvido.
- Um processo repetitivo é definido.
- Todas as mudanças são implementadas.
- Trabalhar para a melhoria contínua.
PDCA e DMAIC
DMAIC é uma metodologia de estratégia de melhoria de processos Six Sigma, ou seja, DMAIC é um método que ajuda as organizações a medir e melhorar seu desempenho. As etapas do método DMAIC são definição, medição, análise, melhoria e controle.
Contudo, a utilização do PDCA não exclui a utilização da metodologia DMAIC, uma vez que são dois métodos complementares. Com efeito, as etapas do ciclo PDCA podem ser ligadas às etapas do método DMAIC: plano refere-se às etapas de definição, medição e análise; do está associado à etapa de melhoria; verificar e agir corresponde à etapa de controle.
Assim, PDCA e DMAIC são duas metodologias que servem para melhorar processos, mas a principal diferença entre PDCA e DMAIC é que o PDCA foca na melhoria contínua do processo, enquanto o objetivo principal do DMAIC é medir e analisar o problema. já com base nesses resultados, as decisões são tomadas.