ดีเอ็มไอซี

บทความนี้จะอธิบายว่าระเบียบวิธี DMAIC คืออะไรและมีระยะใดบ้าง คุณยังจะได้เห็นตัวอย่างวิธีการนำวิธี DMAIC ไปใช้ และประโยชน์ของการนำเทคนิคนี้ไปใช้คืออะไร

DMAIC คืออะไร?

DMAIC เป็นวิธีการของกลยุทธ์การปรับปรุงกระบวนการ Six Sigma กล่าวคือ DMAIC เป็นวิธีการที่ช่วยให้องค์กรต่างๆ วัดและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้

DMAIC เป็นตัวย่อที่มีตัวย่อในภาษาอังกฤษหมายถึง กำหนด วัด วิเคราะห์ ปรับปรุง และควบคุม ซึ่งเป็น 5 ขั้นตอนของระเบียบวิธี DMAIC

แม้ว่าโดยปกติวิธีการของ DMAIC จะใช้สำหรับโครงการ Six Sigma (หรือ Six Sigma) แต่การใช้งานนี้ไม่ได้จำกัดเฉพาะโครงการประเภทนี้เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เพื่อแก้ไขปัญหาทางธุรกิจประเภทอื่น ๆ ได้อีกด้วย

กล่าวโดยสรุป DMAIC เป็นเทคนิคแบบ Lean ที่ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของบริษัทในพื้นที่เฉพาะ เนื่องจากทำให้สามารถระบุสาเหตุของปัญหา วิเคราะห์ และค้นหาวิธีแก้ไขได้

วิธีการ DMAIC

วิธีการ DMAIC แบ่งออกเป็นห้าขั้นตอน:

  1. กำหนด (กำหนด) .
  2. วัด .
  3. การวิเคราะห์ .
  4. ปรับปรุง
  5. การควบคุม
ดีเอ็มไอซี

แต่ละขั้นตอนของระเบียบวิธี DMAIC มีคำอธิบายโดยละเอียดด้านล่าง

กำหนด

ขั้นตอนการกำหนดเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในเทคนิค DMAIC เนื่องจากพยายามอธิบายปัญหา ปัญหาที่ต้องแก้ไขจะต้องมีการกำหนดไว้อย่างดี และตามหลักตรรกะแล้ว ต้องสอดคล้องกับวัตถุประสงค์ขององค์กร

หลังจากกำหนดปัญหาในเชิงปริมาณและเข้าใจได้แล้ว เราก็จะสามารถดำเนินการกับปัจจัยที่ส่งผลต่อกระบวนการได้ อย่างไรก็ตามหากปัญหาไม่ชัดเจนเราจะไม่มีความคิดที่ชัดเจนว่าจะปรับปรุงสถานการณ์อย่างไร

เครื่องมือต่อไปนี้อาจมีประโยชน์ในขั้นตอนนี้:

  • กฎบัตรโครงการ
  • แผนภาพ SIPOC
  • แผนภาพความสัมพันธ์
  • แผนภาพต้นไม้

วัด

ขั้นตอนการวัดเกี่ยวข้องกับการแจกแจงปัญหาของเราออกเป็นผลลัพธ์ที่กระชับและระบุได้ง่าย ขั้นตอนนี้จึงประกอบด้วยการวัดพารามิเตอร์สำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อปัญหา ซึ่งสามารถทำได้โดยการสร้างแผนการวัดผล เช่น KPI สามารถใช้เพื่อระบุปริมาณด้านต่างๆ ของปัญหาของเรา

เครื่องมือต่อไปนี้อาจมีประโยชน์ในขั้นตอนนี้:

  • เอฟเอ็มอีเอ
  • แผนการรวบรวมข้อมูล
  • ใบตรวจสอบ

การวิเคราะห์

ในขั้นตอนการวิเคราะห์ เราทำงานเพื่อปรับปรุงกระบวนการและแยกข้อผิดพลาดที่ต้องแก้ไข ขั้นตอนการวิเคราะห์ช่วยให้เราเข้าใจช่องว่างระหว่างประสิทธิภาพปัจจุบันและระดับประสิทธิภาพที่คาดหวัง

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเนื่องจากจะช่วยให้คุณสามารถเจาะลึกถึงแก่นของปัญหาได้ ทำให้เราได้ความรู้ที่มักถูกมองข้ามเพราะฝังลึกอยู่ในกระบวนการ กล่าวโดยสรุป ขั้นตอนการวิเคราะห์ช่วยให้เราเข้าใจปัญหาได้ดีขึ้น

คุณสามารถใช้เครื่องมือต่อไปนี้เพื่อวิเคราะห์ข้อมูลที่วัดได้:

  • การทำแผนที่กระแสคุณค่า
  • ฮิสโตแกรม
  • แผนภูมิพาเรโต
  • แผนภาพอิชิกาวะ
  • บ็อกซ์พล็อต
  • 5 เทคนิคทำไม

ทำให้ดีขึ้น

ตามชื่อที่แสดง ขั้นตอนการปรับปรุงเกี่ยวข้องกับการปรับให้เหมาะสมหรือแก้ไขปัญหา นี่เป็นหนึ่งในขั้นตอนที่ยากที่สุดของกระบวนการ DMAIC

จากขั้นตอนการวิเคราะห์ เราได้รับสาเหตุของปัญหาแล้ว ตอนนี้เราดำเนินการแก้ไขต่อไป ในขั้นตอนนี้ คุณต้องคิดถึงโซลูชันที่เป็นนวัตกรรมและสอดคล้องกัน นอกจากนี้ จะต้องคำนึงว่าการเปลี่ยนแปลงใดๆ ในกระบวนการหนึ่งอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการอื่นๆ ในบริษัทได้เช่นกัน

เครื่องมือต่อไปนี้มีประโยชน์ในระยะนี้:

  • การสะท้อน
  • การวิเคราะห์เปรียบเทียบ
  • เมทริกซ์ผลกระทบและความพยายาม
  • ติดตามไดอะแกรม
  • พีดีซีเอ

ตรวจสอบ

ขั้นตอนสุดท้ายของระเบียบวิธี DMAIC คือการควบคุม ขั้นตอนนี้และความสำเร็จเชื่อมโยงโดยตรงกับความสำเร็จที่เรามีในสี่ขั้นตอนก่อนหน้านี้

ระยะนี้เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพที่ได้มาจากระยะก่อนหน้าเป็นหลัก ดังนั้นหากทุกอย่างดูดี หน้าที่หลักคือดูแลให้กระบวนการอยู่ภายใต้การควบคุมอยู่เสมอ

กล่าวโดยสรุป เมื่อกระบวนการได้รับการปรับปรุงแล้ว จะต้องสร้างแผนการควบคุมเพื่อรับประกันว่าตัวแปรจะอยู่ภายในช่วงความแปรปรวนที่ยอมรับเสมอ ด้วยวิธีนี้เราจะควบคุมว่าข้อผิดพลาดเดิมจะไม่เกิดขึ้นอีก

เครื่องมือต่อไปนี้จะช่วยคุณควบคุมกระบวนการ:

  • การ์ดควบคุม
  • ระบบติดตามและประเมินผล

ตัวอย่างของระเบียบวิธี DMAIC

ในตัวอย่าง DMAIC ต่อไปนี้ เรามีกระบวนการผลิตซ้ำๆ ซึ่งสามารถดึงข้อมูลการปฏิบัติงานออกมาได้อย่างง่ายดาย ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการวิเคราะห์ DMAIC ดังนั้นเราจึงสร้างผลิตภัณฑ์และต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ

  1. กำหนด : ต้องระบุผลิตภัณฑ์หรือเครื่องจักรเฉพาะที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้
  2. การวัด : เรากำหนดตัวชี้วัดที่จะใช้อย่างชัดเจน เช่น OTIFNE (On Time In Full No Error) หรือ FPY (First Pass Yield) จากนั้นเราจะตรวจสอบตัวชี้วัดเหล่านี้ในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อรวบรวมข้อมูลที่มีความหมายทางสถิติ
  3. วิเคราะห์ : จากข้อมูลที่เก็บรวบรวม เราคำนวณการวัดทางสถิติ เช่น ค่าเฉลี่ยและส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน ค้นหาค่าผิดปกติและแนวโน้ม และแสดงข้อมูลในแผนภูมิเพื่อวิเคราะห์ตัวอย่าง
  4. ปรับปรุง : เราได้ใช้มาตรการเพื่อแก้ไขต้นตอของปัญหาที่ระบุไว้ในขั้นตอนก่อนหน้า
  5. การควบคุม : สุดท้ายนี้ เราใช้มาตรการเพื่อรักษาการปรับปรุงที่ได้รับเมื่อเวลาผ่านไป ในการทำเช่นนี้ เราสามารถใช้แผนภูมิควบคุมและตรวจสอบว่าชิ้นส่วนใหม่ที่ผลิตไม่เกินขีดจำกัดการควบคุม

ข้อดีของ DMAIC

ประโยชน์ของการนำวิธี DMAIC ไปใช้มีดังนี้:

  • ช่วยให้บริษัทมีกลยุทธ์ที่ชัดเจนในการค้นหาวิธีแก้ไขปัญหา เนื่องจากขั้นตอนของระเบียบวิธี DMAIC นั้นมีความโดดเด่นมาก
  • ช่วยให้คุณค้นหาวิธีแก้ไขปัญหาที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
  • นี่เป็นวิธีปรับปรุงกระบวนการที่เข้าใจง่าย
  • วิธีการของ DMAIC จะวิเคราะห์สถานการณ์ก่อนดำเนินการแก้ไขปัญหา ซึ่งจะช่วยลดโอกาสในการแก้ไขปัญหาที่ไม่ถูกต้อง
  • ส่งเสริมการทำงานเป็นทีม การประสานงาน และการสื่อสารในบริษัท

DMAIC และ DMADV

วิธี DMADV ยังเป็นเทคนิคการวิเคราะห์ Six Sigma อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ใช้เพื่อออกแบบผลิตภัณฑ์และบริการใหม่

ดังนั้นตัวย่อ DMADV ย่อมาจาก Define, Measure, Analyze, Design and Verify ดังนั้นระเบียบวิธี DMADV จึงมุ่งเน้นไปที่การรับข้อมูลจากลูกค้า และจากข้อมูลนี้ การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

ดังนั้น DMADV จึงเป็นวิธีการของ Six Sigma เช่นเดียวกับ DMAIC อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างระหว่าง DMAIC และ DMADV คือเป้าหมายของ DMAIC คือการปรับปรุงกระบวนการ ในขณะที่เป้าหมายของ DMADV คือการออกแบบผลิตภัณฑ์หรือบริการใหม่

DMAIC และ PDCA

วิธี PDCA คือระบบที่มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงกระบวนการ ดังนั้นอักษรย่อของ PDCA จึงย่อมาจาก plan, do, check และ act

การใช้ PDCA ไม่ได้ยกเว้นการใช้วิธี DMAIC เนื่องจากเป็นวิธีสองวิธีเสริมกัน แท้จริงแล้ว ขั้นตอนของวงจร PDCA สามารถเชื่อมโยงกับขั้นตอนของวิธี DMAIC ได้ แผนหมายถึงขั้นตอนของคำจำกัดความ การวัด และการวิเคราะห์ do เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการปรับปรุง ตรวจสอบและดำเนินการให้สอดคล้องกับขั้นตอนการควบคุม

กล่าวโดยย่อ แม้ว่า DMAIC และ PDCA จะเป็นสองวิธีการที่มีความคล้ายคลึงกัน แต่ ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง DMAIC และ PDCA ก็คือ DMAIC มุ่งเน้นไปที่การวัดและวิเคราะห์ปัญหามากกว่า ในขณะที่ PDCA มุ่งเน้นไปที่การแก้ไขการดำเนินการเพื่อปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

โปรดดู: PDCA

เพิ่มความคิดเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *