DMAD

Vous découvrirez ici en quoi consiste la méthodologie DMADV et à quoi elle sert. Vous trouverez également les étapes de la méthodologie DMADV et un exemple de son application. Enfin, vous pourrez voir quelle est la différence entre les méthodologies DMADV et DMAIC.

Qu’est-ce que le DMADV ?

DMADV est une méthodologie utilisée dans l’analyse Six Sigma, donc DMADV est une méthode qui sert à améliorer les performances d’une entreprise. DMADV signifie définir, mesurer, analyser, concevoir et vérifier , qui sont les 5 phases de la méthodologie DMADV.

Plus précisément, la méthodologie DMADV se concentre sur la conception de nouveaux services, produits ou processus qui améliorent les performances de l’entreprise dans certains domaines.

Bien que la méthodologie DMADV soit habituellement utilisée pour les projets de qualité Six Sigma (ou Six Sigma), elle peut logiquement également être utilisée pour d’autres types de projets de gestion de la qualité.

En bref, le DMADV est une technique Lean qui permet d’améliorer ou d’optimiser les performances d’une entreprise en concevant un nouveau service, produit ou processus.

Méthodologie DMADV

La méthodologie DMADV comporte 5 phases :

1. Définir (Définir) .
2. Mesurer (Mesurer) .
3. Analyser .
4. Conception (Conception) .
5. Vérifier (Vérifier) .

Chacune des étapes suivantes est expliquée plus en détail ci-dessous.

Définir

Les objectifs de la phase de définition sont d’identifier l’objectif du projet et d’établir des objectifs réalistes et mesurables basés sur les attentes de l’entreprise. Il est essentiel que le problème à résoudre soit bien défini pour que la méthodologie DMADV réussisse.

Mesure

La phase de mesure est basée sur l’identification des paramètres clés qui affectent directement le problème et la collecte de données pour les analyser ultérieurement. C’est donc à cette étape qu’il faut déterminer les facteurs critiques à la qualité du projet (CTQ).

Analyser

Cette phase est fondamentale puisqu’elle permet d’entrer au cœur du problème. La phase d’analyse consiste à évaluer les données collectées lors de la phase précédente pour trouver la cause du problème.

Conception

Dans la phase de conception, une conception détaillée du produit, du service ou du processus qui résout le problème analysé est réalisée. Il est recommandé de créer d’abord un prototype pour identifier les endroits où des erreurs peuvent survenir, puis d’apporter les modifications nécessaires pour donner naissance à un modèle plus détaillé.

Vérifier

L’étape de vérification est la dernière de la méthodologie DMADV, ici l’équipe est en charge de valider et de vérifier si la conception est acceptable. Différentes conceptions et même certaines séries de production peuvent devoir être testées pour garantir que la qualité répond aux attentes.

De plus, un plan doit être élaboré pour la transition vers le nouveau produit, service ou processus et un plan de contrôle pour soutenir le changement.

Exemple DMADV

Une entreprise basée en Allemagne produit et vend des vélos à l’international. Ils ont récemment étendu leur production au Royaume-Uni et en Italie et ont depuis commencé à rencontrer des problèmes de chaîne d’approvisionnement.

Ainsi, la méthodologie DMADV a été utilisée afin de déterminer si le processus actuel peut être repensé pour répondre aux exigences de la chaîne d’approvisionnement. Le résultat a été le suivant :

1. Définir – L’objectif était de rediriger 100 % des produits externalisés auprès de fournisseurs externes vers le Royaume-Uni et l’Italie.
2. Mesure – Les CTQ ont été identifiés, une cartographie de l’état actuel des processus a été établie et tous les fournisseurs et leurs produits concernés ont été identifiés. Des données sur les problèmes de livraison et d’inventaire ont ensuite été collectées.
3. Analyser – L’équipe a créé un diagramme de Pareto pour se concentrer sur les fournisseurs rencontrant le plus de problèmes. À partir de là, les 3 fournisseurs les plus problématiques ont été analysés en détail à l’aide de diagrammes de causes et d’effets pour déterminer les causes profondes des problèmes.
4. Conception : un nouveau processus a été conçu avec de nouveaux contrats avec les fournisseurs précisant de nouveaux volumes de commandes, les prix ont été réévalués et un nouveau système de transport des commandes a été développé conjointement avec les fournisseurs.
5. Vérifier – Pour valider le nouveau processus, des composants pilotes ont été transférés à l’aide du nouveau processus. L’équipe s’est rapidement rendu compte qu’elle n’avait pas pris en compte les différences d’exigences douanières entre les différents pays, mais des révisions ont été apportées à la conception originale et la conception finale a abouti à des performances améliorées.

DMADV et DMAIC

Comme la méthodologie DMADV, la méthodologie DMAIC est une technique d’amélioration des processus Six Sigma. Plus précisément, l’acronyme DMAIC signifie définir, mesurer, analyser, améliorer et contrôler, qui sont les 5 phases de cette méthode.

Cependant, la méthodologie DMAIC se concentre sur l’amélioration ou l’optimisation d’un processus existant, plutôt que sur la conception d’un nouveau processus.

Par conséquent, la principale différence entre DMADV et DMAIC réside dans la nécessité de concevoir ou non un nouveau processus. La méthodologie DMADV consiste à concevoir un nouveau produit, service ou processus, tandis que l’objectif de la méthodologie DMAIC est d’améliorer un processus sans en développer un nouveau.