DMAIC

Cet article explique ce qu’est la méthodologie DMAIC et quelles sont ses phases. Vous pourrez également voir un exemple de la façon dont la méthodologie DMAIC est mise en œuvre et quels sont les avantages de la mise en œuvre de cette technique.

Qu’est-ce que la DMAIC ?

DMAIC est une méthodologie de la stratégie d’amélioration des processus Six Sigma, c’est-à-dire que DMAIC est une méthode qui aide les organisations à mesurer et à améliorer leurs performances.

DMAIC est un acronyme dont l’acronyme en anglais signifie définir, mesurer, analyser, améliorer et contrôler , qui sont les 5 phases de la méthodologie DMAIC.

Bien que la méthodologie DMAIC soit normalement utilisée pour les projets Six Sigma (ou Six Sigma), son utilisation n’est pas exclusive à ce type de projet, mais peut également être utilisée pour résoudre d’autres types de problèmes métiers.

En bref, le DMAIC est une technique Lean qui sert à améliorer la performance d’une entreprise dans un domaine précis, puisqu’elle permet d’identifier la cause d’un problème, de l’analyser et de trouver une solution.

Méthodologie DMAIC

La méthodologie DMAIC est divisée en cinq phases :

1. Définir (Définir) .
2. Mesurer .
3. Analyser .
4. Améliorer (Améliorer) .
5. Contrôle (Contrôle) .

Chaque étape de la méthodologie DMAIC est expliquée en détail ci-dessous.

Définir

La phase de définition est l’une des étapes les plus importantes de la technique DMAIC, car elle tente de décrire le problème. Le problème à résoudre doit être bien défini et, logiquement, il doit être en phase avec l’objectif de l’organisation.

Après avoir défini le problème de manière quantitative et compréhensible, nous pouvons travailler sur les facteurs qui affectent le processus. Toutefois, si le problème n’est pas bien défini, nous ne saurons pas clairement comment améliorer la situation.

Les outils suivants peuvent être utiles à ce stade :

• charte de projet
• Diagramme SIPOC
• diagramme de relation
• Diagramme en arbre

Mesure

La phase de mesure consiste à décomposer notre problème en un résultat concis et facilement identifiable. Cette phase consiste donc à mesurer les paramètres clés qui affectent directement le problème. Ceci est réalisé en créant un plan de mesure, par exemple les KPI peuvent être utilisés pour quantifier différents aspects de notre problème.

Les outils suivants peuvent être utiles à ce stade :

• AMDEC
• Plan de collecte de données
• feuille de contrôle

Analyser

Dans la phase d’analyse, nous travaillons à rationaliser le processus et à isoler les erreurs qui doivent être corrigées. La phase d’analyse nous aide à comprendre l’écart entre les performances actuelles et le niveau de performance attendu.

Cette phase est essentielle puisqu’elle permet d’approfondir le cœur du problème. Cela nous permet d’acquérir des connaissances qui sont souvent négligées car elles sont profondément ancrées dans le processus. Bref, la phase d’analyse nous aide à mieux comprendre le problème.

Vous pouvez utiliser les outils suivants pour analyser les données mesurées :

• Cartographie des flux
• histogramme
• diagramme de Pareto
• Le diagramme d’Ishikawa
• boîte à moustaches
• Technique des 5 pourquoi

Améliorer

Comme son nom l’indique, la phase d’amélioration consiste à optimiser ou résoudre le problème. Il s’agit de l’une des phases les plus difficiles du processus DMAIC.

Dès la phase d’analyse, nous avons obtenu les causes du problème, nous passons maintenant à sa résolution. Dans cette phase, vous devez réfléchir à des solutions innovantes et cohérentes. De plus, il faut tenir compte du fait que tout changement dans un processus peut également affecter les autres processus de l’entreprise.

Les outils suivants sont utiles dans cette phase :

• Réflexion
• Analyse comparative
• Matrice d’impact et d’effort
• Schéma des voies
• PDCA

Vérifier

La dernière phase de la méthodologie DMAIC est le contrôle, cette phase et son succès sont directement liés au succès que nous avons dans les quatre phases précédentes.

Cette phase est principalement associée aux changements de performances dérivés des phases précédentes. Par conséquent, si tout semble bon, la tâche principale est de garantir que le processus est toujours sous contrôle.

Bref, une fois le processus amélioré, un plan de contrôle doit être créé pour garantir que les variables sont toujours dans la plage de variance acceptée, de cette manière nous contrôlerons que la même erreur ne se reproduise plus.

Les outils suivants vous aideront à contrôler le processus :

• carte de contrôle
• Système de suivi et d’évaluation

Exemple de méthodologie DMAIC

Dans l’exemple DMAIC suivant, nous avons un processus de fabrication répétitif à partir duquel les données opérationnelles peuvent être facilement extraites, ce qui en fait un bon candidat pour une analyse DMAIC. Nous fabriquons donc des produits et souhaitons augmenter les performances.

1. Définir : Il faut identifier des produits ou des machines spécifiques dont les performances peuvent être améliorées.
2. Mesure : Nous définissons clairement les métriques à utiliser, comme l’OTIFNE (On Time In Full No Error) ou le FPY (First Pass Yield). Nous surveillons ensuite ces mesures sur une période donnée pour collecter des données statistiquement significatives.
3. Analyser : à partir des données collectées, nous calculons des mesures statistiques telles que la moyenne et l’écart type, recherchons les valeurs aberrantes et les tendances, et représentons les données dans des diagrammes pour analyser l’échantillon.
4. Améliorer : nous mettons en place des mesures pour traiter les causes profondes du problème qui ont été identifiées à l’étape précédente.
5. Contrôle : enfin, nous mettons en œuvre des mesures pour maintenir l’amélioration obtenue dans le temps. Pour ce faire, nous pouvons utiliser une carte de contrôle et vérifier que les nouvelles pièces produites ne dépassent pas les limites de contrôle.

Avantages du DMAIC

Les avantages de la mise en œuvre de la méthodologie DMAIC sont les suivants :

• Il fournit à l’entreprise une stratégie claire pour trouver une solution à un problème, puisque les étapes de la méthodologie DMAIC sont très marquées.
• Il permet de trouver des solutions efficaces et précises à des problèmes compliqués.
• Il s’agit d’une méthode d’amélioration des processus facile à comprendre.
• La méthodologie DMAIC analyse la situation avant de mettre en œuvre la solution, ce qui réduit les chances de résoudre les mauvais problèmes.
• Encourage le travail d’équipe, la coordination et la communication dans l’entreprise.

DMAIC et DMADV

La méthodologie DMADV est également une technique d’analyse Six Sigma, cependant, cette méthodologie est utilisée pour concevoir de nouveaux produits et services.

Ainsi, l’acronyme DMADV signifie définir, mesurer, analyser, concevoir et vérifier. La méthodologie DMADV se concentre donc sur l’obtention d’informations auprès des clients et, sur la base de ces données, sur la conception de meilleurs produits.

Par conséquent, DMADV est une méthodologie Six Sigma, tout comme DMAIC. Cependant, la différence entre DMAIC et DMADV est que l’objectif de DMAIC est d’améliorer un processus, alors que le but de DMADV est de concevoir un nouveau produit ou service.

DMAIC et PDCA

La méthode PDCA est un système dont l’objectif est d’améliorer un processus. Ainsi, les initiales de PDCA signifient planifier, faire, vérifier et agir.

Le recours au PDCA n’exclut pas l’utilisation de la méthodologie DMAIC, puisqu’il s’agit de deux méthodes complémentaires. En effet, les étapes du cycle PDCA peuvent être liées aux étapes de la méthode DMAIC : plan fait référence aux étapes de définition, mesure et analyse ; faire est associé au stade d’amélioration ; vérifier et agir correspondent à l’étape de contrôle.

En bref, bien que DMAIC et PDCA soient deux méthodologies présentant des similitudes, la principale différence entre DMAIC et PDCA est que DMAIC se concentre davantage sur la mesure et l’analyse du problème, tandis que PDCA se concentre sur la correction des actions prises pour améliorer continuellement le processus.